Términos técnicos comunes del proceso de extrusión

La extrusión es la tecnología de procesamiento de plásticos más común y también un método de moldeo por soplado anterior. Es adecuada para el moldeo por soplado de PE, PP, PVC, plásticos termoplásticos de ingeniería, elastómeros termoplásticos, otros polímeros y diversas mezclas. Este artículo comparte la terminología técnica de los plásticos extruidos y su contenido es para su consulta.

Proceso

El moldeo por extrusión también se denomina moldeo por extrusión en el procesamiento de plásticos. En el procesamiento de extrusoras de materiales no caucho, la extrusión se realiza mediante presión hidráulica en el propio molde. Se refiere a un método de procesamiento en el que los materiales pasan por la acción entre el cilindro y el tornillo de la extrusora, mientras se plastifican por calor, son impulsados ​​por el tornillo y pasan continuamente por el cabezal para obtener diversos productos o semiproductos de sección transversal.

01 Molde de extrusión de plástico

Herramientas de extrusión de plástico: En el proceso de moldeo por extrusión de plástico, un molde para el moldeo continuo de piezas de plástico (productos).

Herramientas de extrusión de perfiles: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear materiales plásticos perfilados.

Herramientas de extrusión de tubos: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear tubos de plástico.

Herramientas de extrusión de láminas: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear la lámina de plástico.

Herramientas de extrusión de paneles: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear la lámina de plástico.

herramienta de coextrusión: Un molde que utiliza dos o más extrusoras para formar la misma pieza de plástico.

herramientas de coextrusión frontal (FCE): una matriz de coextrusión con canales de coextrusión colocados en la matriz.

Herramientas de post-coextrusión (PCE): el canal de coextrusión se coloca en la matriz de coextrusión detrás del dispositivo de conformación.

Herramientas de extrusión de múltiples hilos: en el mismo molde se forman dos o más moldes de extrusión de plástico.

Herramientas de extrusión para estampado de superficies: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un molde con piezas de plástico estampadas en la superficie exterior.

Herramientas de extrusión de baja espuma: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear piezas de plástico con una relación de espumación inferior a 1,3-2,5.

Herramientas de extrusión de espuma libre: El proceso de moldeo por extrusión y espuma libre se utiliza para moldear piezas de plástico espumado.

Herramientas de extrusión de espuma de superficie dura: adopta un proceso de moldeo por extrusión y espumado controlable, y la superficie de moldeo tiene un molde con una pieza de plástico espumado con capa de piel.

Herramientas de coextrusión: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para combinar productos plásticos y no plásticos en un molde de producto en el mismo molde.

Herramientas de extrusión de compuestos de madera y plástico (WPC): el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un producto en el mismo molde después de mezclar plástico y polvo vegetal.

02Piezas de matriz de extrusión

Matriz: Se instala a la salida del extrusor para calentar y plastificar aún más el plástico suministrado por el extrusor para extruir el parison de plástico.

Calibrador: Dispositivo para enfriar y dar forma al parisón de plástico extruido desde la matriz.

Tanque de agua: Dispositivo que utiliza agua de refrigeración para enfriar y dar forma aún más a las piezas de plástico.

03 Piezas del extrusor

Casquillo de posicionamiento: Pieza que cumple una función de posicionamiento en la conexión entre la matriz y el extrusor.

Placa rompedora: Pieza porosa que estabiliza el flujo de material en la entrada del canal de la matriz.

Cuello, adaptador: En el extremo de alimentación de la matriz, está conectado con el extrusor y actúa como una parte de transición del canal.

Spiderplate: Piezas de núcleo fijo o cono dividido.

CPlaca compresora: Pieza que comprime el flujo de material.

pre-landplate: Moldeo preliminar de piezas de parison de plástico.

Landplate: En el extremo de descarga de la matriz, se forma la pieza final de parison de plástico.

Torpedo: Piezas cónicas que desvían preliminarmente los materiales en el canal de flujo.

 Mandrel: La parte que forma la cavidad interior de un parisón de plástico.

Insert: Piezas parcialmente formadas incrustadas en la parte principal.

Placa de cubierta: Hay partes de la cámara de vacío principal en la parte superior del molde de dimensionamiento.

Riel superior: Las partes de la superficie superior de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformación.

SRiel lateral: La parte de la superficie lateral de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformación.

BRiel de la puerta: La parte de la superficie inferior de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformación.

Placa base: Parte de soporte del molde de conformación o parte inferior del tanque de agua.

Placa de retención: Pieza conectada a la mesa de trabajo de la máquina de extrusión auxiliar en la parte inferior de la matriz de conformado o del tanque de agua.

Placa del tanque: Las piezas de plástico moldeadas en el tanque de agua.

Adaptador de conexión de coextrusión: conecta el molde y las partes de la máquina de coextrusión.

04 Elementos de diseño de la matriz de extrusión

Canal de flujo: El canal a través del cual fluye el plástico fundido en el molde.

Extendingangle: El ángulo entre la generatriz de la superficie de expansión en el canal y el eje de la cavidad de extrusión.

Ccompresión: El ángulo incluido entre la generatriz de la superficie de compresión en el canal y el eje de la cavidad de extrusión.

Ctasa de compresión: relación entre el área de la sección transversal del canal en la placa de soporte y el área de la sección transversal del canal en la placa de formación.

Zona de aterrizaje: En el canal, la sección de preformado y la sección de conformado son rectas.

Pre-aterrizaje: Espacio entre el corredor y la placa preformada.

Ly: El espacio entre el canal y la placa formadora.

Cámara de vacío: En el molde de fraguado se abre una cámara de vacío en la superficie no conformada.

Vacío: Ranura de aire que se abre en la superficie de moldeo de la plantilla.

Vacuumhole: Canal de orificio en el sistema de vacío del molde de dimensionamiento.

Ccanal de enfriamiento: El paso del medio de enfriamiento en la matriz o molde de dimensionamiento.

CCavidad del calibrador: Cavidad de conformación donde el molde de conformación y el bloque de conformación están en contacto con la pieza de plástico para enfriarse y conformarse.

Aeje de la cavidad del calibrador: La línea central geométrica de la cavidad moldeada.

Hvelocidad de salida: La longitud de la pieza de plástico extruida por unidad de tiempo.

 


Hora de publicación: 29 de diciembre de 2021