Guía sobre la capacidad de producción en Topfeel
La capacidad de producción es un indicador importante para cualquier fabricante que planifique la producción.
Topfeel lidera la defensa de la filosofía empresarial de "soluciones de envasado para cosméticos" para resolver los problemas de los clientes en la selección, diseño, producción y adaptación de series de envases. Gracias a la innovación tecnológica continua y a los recursos de producción de moldes, hemos logrado integrar plenamente la imagen y el concepto de marca del cliente.
Desarrollo y fabricación de moldes
Los moldes son diversos moldes y herramientas que se utilizan en la producción industrial para moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, fundición a presión, forjado, conformación, fundición, estampación y otros métodos para obtener los productos requeridos. En resumen, un molde es una herramienta que se utiliza para crear objetos con forma. Esta herramienta se compone de varias partes, y cada molde está compuesto de diferentes partes.
Composición del molde:
1. Cavidad: se requiere pulido manual, utilizando acero S136 con una dureza alta de 42-56.
2. Bases de molde: baja dureza, fácil de rayar.
3. Punzón: parte que da forma a la botella.
4. Núcleo del troquel:
① Está relacionado con la vida útil del molde y el período de producción;
②Requisitos extremadamente altos en la precisión de la cavidad
5. Estructura deslizante: Desmoldeo izquierdo y derecho, el producto tendrá una línea de separación, que se utiliza principalmente para botellas y frascos de formas especiales que son difíciles de desmoldar.
Otros equipos
Amoladora
• El equipo más preciso en todo el proceso de producción de moldes.
• Molinillo pequeño: puede procesar moldes redondos y cuadrados, utiliza alcohol industrial para enfriar, operación manual.
• Molinillo grande: maneja únicamente moldes cuadrados, maneja principalmente el ángulo recto de la base del molde; enfriamiento de aceite emulsionado; operación de la máquina.
Taladro de columna
Taladradora: procesamiento del orificio del tornillo del molde.
Fresadora: mecaniza en bruto agujeros para tornillos, y también puede cortar moldes.
Roscadora automática: procesamiento de roscas de moldes
①Los dientes de los tornillos están limpios.
②La verticalidad del hilo es buena.
Máquinas herramienta convencionales
- Procesamiento de moldes redondos, la herramienta utilizada es acero de tungsteno, acero de tungsteno de alta dureza, pequeño desgaste en el uso, fuerte capacidad de corte, pero textura quebradiza, frágil.
- Se utiliza principalmente para el procesamiento de punzones, cavidades y otras piezas redondas.
máquinas herramienta CNC
- Moldes de desbaste. Utilice fresas de carburo de tungsteno y aceite emulsionado para refrigeración.
- Al cortar, alinee todas las herramientas (contracuchilla)
Proceso de producción y montaje
El proceso de montaje del núcleo de la bomba
Vástago del pistón, resorte, pistón pequeño, asiento del pistón, tapa, placa de válvula, cuerpo de la bomba.
El proceso de montaje del cabezal de la bomba
Comprobar-colocar-dispensar-presionar el núcleo de la bomba-presionar el cabezal de la bomba.
El proceso de ensamblaje de la paja
Material de alimentación-molde (conformado de tuberías)-ajuste del diámetro de la tubería de control de presión de agua-ruta del agua-paja de salida.
El proceso de montaje de la botella airless
Agregue aceite de silicona al cuerpo de la botella, al pistón, al manguito del hombro y al exterior de la botella y pruebe la hermeticidad.
Proceso de producción artesanal
Pulverización
Aplique una capa de pintura uniformemente sobre la superficie del producto para lograr el efecto deseado.
Serigrafía
Impresión en la pantalla para formar una imagen.
Estampado en caliente
Imprima texto y patrones en papel de estampado en caliente a alta temperatura y alta presión.
Etiquetado
Utilice la máquina para etiquetar las botellas.
Prueba de calidad del producto
Proceso de inspección
Materia prima
Producción
Embalaje
Productos terminados
Normas de inspección
➽Prueba de par:Par = diámetro del perfil de la rosca/2 (calificado dentro del rango de más o menos 1)
➽Prueba de viscosidad:CP (unidad), cuanto más gruesa sea la herramienta de prueba, más pequeña será, y cuanto más delgada sea la herramienta de prueba, más grande será.
➽Prueba de lámpara de dos colores:prueba de resolución de tarjeta de color internacional, fuente de luz común de la industria D65
➽Prueba de imagen óptica:Por ejemplo, si el resultado de la prueba de la cúpula supera los 0,05 mm, se trata de una falla, es decir, deformación o espesor desigual de la pared.
➽Prueba de rotura:El estándar está dentro de los 0,3 mm.
➽Prueba de rodillos:1 producto + 4 pruebas de tornillos, ninguna hoja se cae.
➽Prueba de alta y baja temperatura:La prueba de alta temperatura es de 50 grados, la prueba de baja temperatura es de -15 grados, la prueba de humedad es de 30 a 80 grados y el tiempo de prueba es de 48 horas.
➽Prueba de resistencia a la abrasión:El estándar de prueba es 30 veces por minuto, 40 fricciones de ida y vuelta y una carga de 500 g.
➽Prueba de dureza:Solo se pueden probar juntas de chapa, la unidad es HC, otros moldes de dureza tienen estándares y un sistema de monitoreo.
➽Prueba de resistencia a la intemperie ultravioleta:Para medir el envejecimiento, principalmente para ver la decoloración y el desprendimiento del proceso. 24 horas de prueba equivalen a 2 años en un entorno normal.
