In hantlieding foar produksjekapasiteit yn Topfeel

Produksjekapasiteit is in wichtige yndikator foar elke fabrikant dy't produksje plant.

Topfeel nimt it foartou yn it befoarderjen fan 'e bedriuwsfilosofy fan "kosmetyske ferpakkingsoplossingen" om de problemen fan klanten op te lossen by it selektearjen fan ferpakkingstypen, ûntwerp, produksje en searjematching. Mei trochgeande technologyske ynnovaasje en boarnen foar skimmelproduksje hawwe wy de yntegraasje fan it merkimago en merkkonsept fan 'e klant echt realisearre.

Skimmelûntwikkeling en produksje

Mallen binne ferskate mallen en ark dy't brûkt wurde yn yndustriële produksje foar ynjeksjefoarmjen, blaasfoarmjen, ekstruzje, spuitgieten of smeiden, foarmjen, smelten, stampen en oare metoaden om de fereaske produkten te krijen. Koartsein, in mal is in ark dat brûkt wurdt om foarme objekten te meitsjen. Dit ark is gearstald út ferskate ûnderdielen, en ferskate mallen binne gearstald út ferskate ûnderdielen.

Produksjekapasiteit

Skimmelkomposysje:
1. Holte: hânmjittich polijsten is fereaske, mei gebrûk fan S136 stiel mei in hege hurdens fan 42-56.
2. Skimmelbasis: lege hurdens, maklik te krassen
3. Stempel: it ûnderdiel dat in flessefoarm foarmet.
4. Stjerkearn:
① It is relatearre oan 'e libbensdoer fan' e mal en de produksjeperioade;
② Ekstreem hege easken oan holtepresyzje

5. Sliderstruktuer: Links en rjochts ûntfoarmjen, it produkt sil in skiedingsline hawwe, dy't meast brûkt wurdt foar spesjaal foarme flessen en potten dy't lestich te ûntfoarmjen binne.

Oare apparatuer

Grinder
• De meast presys apparatuer yn it hiele proses fan foarmproduksje.
• Lytse slypmasine: kin rûne en fjouwerkante mallen ferwurkje, yndustriële alkohol brûke om ôf te koelen, hânmjittige operaasje.
• Grutte slypmasine: allinnich fjouwerkante mallen behannelje, benammen de rjochte hoeke fan 'e malbasis behannelje; koeling fan emulgearre oalje; masineoperaasje.

 

Boarpers
Boarmasine: ferwurkjen fan it skroefgat fan 'e mal.
Freesmasine: rûchwei bewurkjen fan skroefgatten, en kin ek mallen snije.
Automatyske tapmasine: triedferwurking fan mallen
①De tosken fan 'e skroeftosken binne kreas
②De fertikale posysje fan 'e tried is goed

Konvinsjonele masine-ark

- Ferwurkjen fan rûne mallen, it brûkte ark is wolfraamstiel, wolfraamstiel hege hurdens, lytse slijtage yn gebrûk, sterke snijmooglikheid, mar brosse tekstuer, fragile.
- Meast brûkt foar ponsen, holtes en oare ferwurking fan rûne ûnderdielen.

CNC-masjine-ark

- Rûchmeitsjen fan mallen. Brûk in wolfraamkarbidsnijder, brûk emulgearre oalje foar koeling.
- By it snijen, rjochtsje alle ark (tsjinmes) op elkoar

Produksje- en gearstallingsproses

Produksjekapasiteit-pompkearn

It gearstallingsproses fan 'e pompkearn

Zuigerstang, fear, lytse zuiger, zuigerstoel, deksel, fentylplaat, pomplichem.

Produksjekapasiteit - pompkop

It gearstallingsproses fan 'e pompkop

Kontrolearje-plak-útdiele-druk pompkearn-druk pompkop.

Produksjekapasiteit-striebuis

It gearstallingsproses fan 'e strie

Fiedingmateriaal-skimmel (piipfoarming)-ynstelling fan wetterdrukkontrôlepipediameter-wetterpaad-útlaatstrie.

Produksjekapasiteit - luchtleaze flesse

It gearstallingsproses fan 'e loftleaze flesse

 Foegje silikonoalje ta oan 'e flesselichem-zuiger-skoudermouwe-bûtenste flesse-test de luchtdichtheid.

Produksjeproses fan ambacht

Produksjekapasiteit-spray

Spuiten

Bring in laach ferve evenredich oan op it oerflak fan it produkt om it winske effekt te berikken.

Produksjekapasiteit-printsje

Skermprintsjen

Printsjen op it skerm om in ôfbylding te foarmjen.

Produksjekapasiteit-hjit stampen

Hjit stampen

Print tekst en patroanen op hjit stempelpapier ûnder hege temperatuer en hege druk.

Produksjekapasiteit-etikettering

Etiketten

Brûk de masine om de flessen te labeljen.

Produktkwaliteitstest

Ynspeksjeproses

Raw materiaal

Produksje

 

Ferpakking

 

Klearmakke produkten

 

Ynspeksjenormen

➽ KoppeltestKoppel = triedprofyldiameter/2 (kwalifisearre binnen it berik fan plus of minus 1)

Viskositeitstest: CP (ienheid), hoe dikker it testark is, hoe lytser it is, en hoe tinner it testark is, hoe grutter it is.

Test fan twa kleurenlampenYnternasjonale kleurkaart resolúsjetest, de mienskiplike ljochtboarne fan 'e yndustry D65

Optyske ôfbyldingstestBygelyks, as it testresultaat fan 'e koepel mear as 0,05 mm is, is it in falen, dat is deformaasje of ûngelikense wanddikte.

BreaktestDe standert is binnen 0.3mm.

Roltest1 produkt + 4 skroeftests, gjin blêd falt der ôf.

Produksjekapasiteit-1

Hege en lege temperatuer testDe hege temperatuertest is 50 graden, de lege temperatuertest is -15 graden, de fochtigenstest is 30-80 graden, en de testtiid is 48 oeren.

Test foar slijtvastheidDe teststandert is 30 kear per minuut, 40 wriuwingen hinne en wer, en in lading fan 500g.

HurdenstestAllinnich plaatpakkingen kinne wurde hifke, de ienheid is HC, oare hurdensfoarmen hawwe noarmen en in kontrôlesysteem.

Test foar it bestriden fan ultraviolette waarOm ferâldering te mjitten, benammen om ferkleuring en prosesferkleuring te sjen. 24 oeren testen is lykweardich oan 2 jier ûnder normale omjouwing.