एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के सामान्य तकनीकी शब्द

एक्सट्रूज़न प्लास्टिक प्रसंस्करण की सबसे आम तकनीक है और यह ब्लो मोल्डिंग विधि का एक पुराना रूप भी है। यह पीई, पीपी, पीवीसी, थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर और अन्य पॉलिमर तथा विभिन्न मिश्रणों की ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह लेख एक्सट्रूडेड प्लास्टिक की तकनीकी शब्दावली को साझा करता है और यह जानकारी आपके मित्रों के संदर्भ के लिए है।

प्लास्टिक प्रसंस्करण में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग को भी इसी नाम से जाना जाता है। गैर-रबर एक्सट्रूडरों के प्रसंस्करण में, मोल्ड पर ही हाइड्रोलिक दबाव द्वारा सामग्री को बाहर निकाला जाता है। यह एक ऐसी प्रसंस्करण विधि है जिसमें सामग्री एक्सट्रूडर के बैरल और स्क्रू के बीच क्रिया द्वारा गुजरती है, इस दौरान ऊष्मा द्वारा प्लास्टिकीकरण होता है, स्क्रू द्वारा आगे धकेला जाता है, और लगातार हेड से गुजरते हुए विभिन्न क्रॉस-सेक्शन वाले उत्पाद या अर्ध-उत्पाद बनाए जाते हैं।

01 प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्ड

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न टूलिंग: प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्लास्टिक के पुर्जों (उत्पादों) की निरंतर मोल्डिंग के लिए एक मोल्ड।

प्रोफाइल एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक प्रोफाइल वाली सामग्रियों को ढालने के लिए किया जाता है।

पाइप एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक पाइपों को आकार देने के लिए किया जाता है।

शीट एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक शीट को आकार देने के लिए किया जाता है।

पैनल एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक शीट को आकार देने के लिए किया जाता है।

कोएक्सट्रूज़न टूलिंग: एक ऐसा मोल्ड जो एक ही प्लास्टिक पार्ट को बनाने के लिए दो या दो से अधिक एक्सट्रूडर का उपयोग करता है।

फ्रंट-कोएक्सट्रूज़न टूलिंग (एफसीई): एक को-एक्सट्रूज़न डाई जिसमें को-एक्सट्रूज़न रनर लगे होते हैं।

पोस्ट-कोएक्सट्रूज़न टूलिंग (पीसीई): को-एक्सट्रूज़न रनर को शेपिंग डिवाइस के पीछे को-एक्सट्रूज़न डाई में रखा जाता है।

मल्टी-स्ट्रैंड एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक ही मोल्ड में, दो या दो से अधिक प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्ड बनाए जाते हैं।

सतह उभार एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग बाहरी सतह पर पैटर्न वाले प्लास्टिक भागों के साथ मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

कम फोम एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग 1.3-2.5 से कम फोमिंग अनुपात वाले प्लास्टिक भागों को मोल्ड करने के लिए किया जाता है।

फ्री फोम एक्सट्रूज़न टूलिंग: फोमयुक्त प्लास्टिक के पुर्जों को ढालने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और फ्री फोमिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

कठोर सतह फोम एक्सट्रूज़न टूलिंग: इसमें एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और नियंत्रणीय फोमिंग प्रक्रिया को अपनाया जाता है, और मोल्डिंग सतह पर फोमयुक्त प्लास्टिक भाग की एक परत वाला मोल्ड होता है।

कोएक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक और गैर-प्लास्टिक उत्पादों को एक ही सांचे में मिलाकर उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।

वुड प्लास्टिक कम्पोजिट (डब्ल्यूपीसी) एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक और पादप पाउडर को मिलाकर एक ही सांचे में उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।

02एक्सट्रूज़न डाई पार्ट्स

डाई: इसे एक्सट्रूडर के निकास पर स्थापित किया जाता है ताकि एक्सट्रूडर द्वारा आपूर्ति किए गए प्लास्टिक को और अधिक गर्म करके उसे प्लास्टिकीकृत किया जा सके और प्लास्टिक पैरिसन को एक्सट्रूड किया जा सके।

कैलिब्रेटर: डाई से निकाले गए प्लास्टिक पैरिसन को ठंडा करने और आकार देने के लिए एक उपकरण।

वाटरटैंक: एक ऐसा उपकरण जो प्लास्टिक के पुर्जों को और अधिक ठंडा करने और उन्हें आकार देने के लिए शीतलन जल का उपयोग करता है।

03 एक्सट्रूडर के पुर्जे

लोकेटिंग बुश: यह वह भाग है जो डाई और एक्सट्रूडर के बीच कनेक्शन में स्थिति निर्धारण की भूमिका निभाता है।

ब्रेकरप्लेट: एक छिद्रयुक्त भाग जो डाई रनर के प्रवेश द्वार पर सामग्री के प्रवाह को स्थिर करता है।

नेक, एडाप्टर: डाई के फीड एंड पर स्थित यह भाग एक्सट्रूडर से जुड़ा होता है और रनर के ट्रांजिशनल भाग के रूप में कार्य करता है।

Sस्पाइडरप्लेट: निश्चित कोर या विभाजित शंकु वाले भाग।

Cसंपीड़न प्लेट: एक ऐसा भाग जो पदार्थ के प्रवाह को संपीड़ित करता है।

प्री-लैंडप्लेट: प्लास्टिक पैरिसन पार्ट्स की प्रारंभिक मोल्डिंग।

Lएंडप्लेट: डाई के डिस्चार्ज सिरे पर, अंतिम प्लास्टिक पैरिसन भाग का निर्माण होता है।

टॉरपीडो: शंक्वाकार भाग जो प्रवाह चैनल में पदार्थों को प्रारंभिक रूप से मोड़ देते हैं।

 Mएंड्रेल: प्लास्टिक पैरिसन की आंतरिक गुहा बनाने वाला भाग।

Iसम्मिलित करें: मुख्य भाग पर आंशिक रूप से निर्मित भाग अंतर्निहित हैं।

कवरप्लेट: साइजिंग मोल्ड के ऊपर मुख्य वैक्यूम चैम्बर के हिस्से होते हैं।

टॉप रेल: मोल्ड में आकार दिए गए प्लास्टिक पार्ट की ऊपरी सतह पर स्थित भाग।

Sसाइड रेल: मोल्ड में आकार दिए गए प्लास्टिक पार्ट की पार्श्व सतह पर स्थित भाग।

Bऑटोमरेल: मोल्ड में आकार दिए गए प्लास्टिक के हिस्से की निचली सतह पर स्थित भाग।

बेसप्लेट: आकार देने वाले सांचे का सहायक भाग या पानी की टंकी का निचला भाग।

रिटेनिंग प्लेट: यह वह भाग है जो शेपिंग डाई या पानी की टंकी के निचले हिस्से में सहायक एक्सट्रूज़न मशीन के वर्कटेबल से जुड़ा होता है।

टैंकप्लेट: पानी की टंकी में ढाले गए प्लास्टिक के हिस्से।

को-एक्सट्रूज़न कनेक्टिंग एडाप्टर: मोल्ड और को-एक्सट्रूज़न मशीन के पुर्जों को आपस में जोड़ता है।

04 एक्सट्रूज़न डाई के डिज़ाइन तत्व

फ्लोचैनल: वह चैनल जिसके माध्यम से पिघला हुआ प्लास्टिक डाई में प्रवाहित होता है।

Eविस्तारित कोण: रनर में विस्तार सतह की जनरेटिक्स और एक्सट्रूज़न कैविटी के अक्ष के बीच का कोण।

Cसंपीड़न: रनर में संपीड़न सतह की जनरेटिक्स और एक्सट्रूज़न कैविटी के अक्ष के बीच का अंतर्संबंधित कोण।

Cसंपीड़न: सपोर्ट प्लेट पर रनर के अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल और फॉर्मिंग प्लेट पर रनर के अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल का अनुपात।

लैंड ज़ोन: रनर में, प्रीफॉर्मिंग सेक्शन और फॉर्मिंग सेक्शन सीधे होते हैं।

प्री-लैंड: प्रीफॉर्म्ड प्लेट पर रनर का अंतर।

Lऔर: फॉर्मिंग प्लेट पर रनर का अंतर।

वैक्यूम कक्ष: सेटिंग मोल्ड में, गैर-निर्माण सतह पर एक वैक्यूम कक्ष खोला जाता है।

वैक्यूम: टेम्पलेट की मोल्डिंग सतह पर खोला गया एक वायु मार्ग।

Vवैक्यूम होल: साइजिंग मोल्ड के वैक्यूम सिस्टम में मौजूद होल चैनल।

Cकूलिंग चैनल: डाई या साइजिंग मोल्ड में कूलिंग माध्यम का मार्ग।

Cकैलिब्रेटर कैविटी: यह वह शेपिंग कैविटी है जहां शेपिंग मोल्ड और शेपिंग ब्लॉक प्लास्टिक पार्ट के संपर्क में आकर उसे ठंडा और आकार देते हैं।

Aकैलिब्रेटर गुहा का अक्ष: आकारित गुहा की ज्यामितीय केंद्र रेखा।

Hफुल-ऑफ गति: प्रति इकाई समय में एक्सट्रूड किए गए प्लास्टिक भाग की लंबाई।