Topfeel-ის წარმოების სიმძლავრის სახელმძღვანელო
წარმოების მოცულობა მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია ნებისმიერი მწარმოებლისთვის, რომელიც წარმოების დაგეგმვას ახორციელებს.
„Topfeel“ ლიდერობს „კოსმეტიკური შეფუთვის გადაწყვეტილებების“ ბიზნეს ფილოსოფიის დაცვაში, რათა გადაჭრას მომხმარებლების პრობლემები შეფუთვის ტიპის შერჩევასთან, დიზაინთან, წარმოებასთან და სერიის შესაბამისობასთან დაკავშირებით. უწყვეტი ტექნოლოგიური ინოვაციებისა და ყალიბის წარმოების რესურსების გამოყენებით, ჩვენ ნამდვილად მივაღწიეთ მომხმარებლის ბრენდის იმიჯისა და ბრენდის კონცეფციის ინტეგრაციას.
ობის განვითარება და წარმოება
ყალიბები არის სხვადასხვა ყალიბები და ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში ინექციური ჩამოსხმისთვის, დარტყმითი ჩამოსხმისთვის, ექსტრუზიისთვის, ჩამოსხმის ან ჭედვისთვის, ფორმირებისთვის, დნობისთვის, შტამპირებისთვის და სხვა მეთოდებისთვის საჭირო პროდუქტების მისაღებად. მოკლედ, ყალიბი არის ხელსაწყო, რომელიც გამოიყენება ფორმის მქონე ობიექტების დასამზადებლად. ეს ხელსაწყო შედგება სხვადასხვა ნაწილისგან და სხვადასხვა ყალიბი შედგება სხვადასხვა ნაწილისგან.
ობის შემადგენლობა:
1. ღრუ: საჭიროა ხელით გაპრიალება, S136 ფოლადის გამოყენებით, მაღალი სიმტკიცით 42-56.
2. ობის ფუძეები: დაბალი სიმტკიცე, ადვილად გასაფხეკი
3. პერფორატორი: ნაწილი, რომელიც ბოთლის ფორმას ქმნის.
4. კრისტალის ბირთვი:
① ეს დაკავშირებულია ყალიბის სიცოცხლის ხანგრძლივობასთან და წარმოების პერიოდთან;
② ღრუს სიზუსტის უკიდურესად მაღალი მოთხოვნები
5. სლაიდერის სტრუქტურა: მარცხნივ და მარჯვნივ ჩამოსხმის შემთხვევაში, პროდუქტს ექნება გამყოფი ხაზი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება სპეციალური ფორმის ბოთლებისა და ქილებისთვის, რომელთა ჩამოსხმაც რთულია.
სხვა აღჭურვილობა
საფქვავი
• ყალიბის წარმოების მთელი პროცესის ყველაზე ზუსტი აღჭურვილობა.
• პატარა საფქვავი: შეუძლია მრგვალი და კვადრატული ფორმების დამუშავება, სამრეწველო სპირტის გამოყენება გასაგრილებლად, ხელით მუშაობა.
• დიდი ზომის საფქვავი: მხოლოდ კვადრატული ფორმების დამუშავება, ძირითადად ფორმირების ფუძის სწორი კუთხის დამუშავება; ემულსირებული ზეთის გაგრილება; მანქანის მუშაობა.
საბურღი მანქანა
საბურღი მანქანა: ყალიბის ხრახნიანი ხვრელის დამუშავება.
საღარავი მანქანა: ხრახნიანი ხვრელების უხეში დამუშავება და ასევე შესაძლებელია ფორმების მოჭრა.
ავტომატური ჩამოსასხმელი მანქანა: ფორმების ძაფის დამუშავება
① ხრახნის კბილების კბილები მოწესრიგებულია
② ძაფის ვერტიკალურობა კარგია
ჩვეულებრივი ჩარხები
- მრგვალი ფორმების დასამუშავებლად გამოყენებული ინსტრუმენტია ვოლფრამის ფოლადი, ვოლფრამის ფოლადი მაღალი სიმტკიცით, გამოყენებისას მცირე ცვეთა, ძლიერი ჭრის უნარით, მაგრამ მყიფე ტექსტურით და მყიფეობით.
- ძირითადად გამოიყენება სახვრეტების, ღრუების და სხვა მრგვალი ნაწილების დასამუშავებლად.
CNC ჩარხები
- უხეში ფორმები. გამოიყენეთ ვოლფრამის კარბიდის საჭრელი, გაგრილებისთვის გამოიყენეთ ემულსირებული ზეთი.
- ჭრისას, ყველა ხელსაწყო (საპირისპირო დანა) გაასწორეთ
წარმოებისა და აწყობის პროცესი
ტუმბოს ბირთვის აწყობის პროცესი
დგუშის ღერო, ზამბარა, პატარა დგუში, დგუშის საყრდენი, საფარი, სარქვლის ფირფიტა, ტუმბოს კორპუსი.
ტუმბოს თავის აწყობის პროცესი
შემოწმება-ადგილი-გამანაწილებელი-პრესის ტუმბოს ბირთვი-პრესის ტუმბოს თავი.
ჩალის აწყობის პროცესი
მკვებავი მასალა - ყალიბი (მილის ფორმირება) - წყლის წნევის კონტროლირებადი მილის დიამეტრი - წყლის გზა - გამოსასვლელი ჩალა.
უჰაერო ბოთლის აწყობის პროცესი
ბოთლის კორპუსს-დგუშნს-მხრის სახელოს-ბოთლის გარეთა ნაწილს დაამატეთ სილიკონის ზეთი და შეამოწმეთ ჰერმეტულობა.
ხელნაკეთი ნივთების წარმოების პროცესი
შესხურება
სასურველი ეფექტის მისაღწევად, თანაბრად გადაანაწილეთ საღებავის ფენა პროდუქტის ზედაპირზე.
ტრაფარეტული ბეჭდვა
ეკრანზე ბეჭდვა გამოსახულების შესაქმნელად.
ცხელი შტამპვა
ტექსტისა და ნიმუშების დაბეჭდვა ცხელი შტამპვის ქაღალდზე მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ.
ეტიკეტირება
ბოთლების ეტიკეტირებისთვის გამოიყენეთ აპარატი.
პროდუქტის ხარისხის ტესტი
ინსპექტირების პროცესი
ნედლეული
წარმოება
შეფუთვა
დასრულებული პროდუქტები
ინსპექტირების სტანდარტები
➽ ბრუნვის მომენტის ტესტიბრუნვის მომენტი = ხრახნის პროფილის დიამეტრი/2 (პლუს ან მინუს 1 დიაპაზონში)
➽სიბლანტის ტესტი: CP (ერთეული), რაც უფრო სქელია სატესტო ხელსაწყო, მით უფრო პატარაა ის და რაც უფრო თხელია სატესტო ხელსაწყო, მით უფრო დიდია ის.
➽ორი ფერის ნათურის ტესტისაერთაშორისო ფერადი ბარათის გარჩევადობის ტესტი, ინდუსტრიის საერთო სინათლის წყარო D65
➽ოპტიკური გამოსახულების ტესტიმაგალითად, თუ გუმბათის ტესტის შედეგი 0.05 მმ-ს აღემატება, ეს არის გაუმართაობა, ანუ დეფორმაცია ან კედლის არათანაბარი სისქე.
➽შესვენების ტესტისტანდარტი 0.3 მმ-ის ფარგლებშია.
➽როლიკერის ტესტი: 1 პროდუქტი + 4 ხრახნით ტესტირება, ფურცელი არ ჩამოვარდა.
➽მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ტესტიმაღალი ტემპერატურის ტესტი 50 გრადუსია, დაბალი ტემპერატურის ტესტი - -15 გრადუსი, ტენიანობის ტესტი 30-80 გრადუსი, ხოლო ტესტის დრო 48 საათი.
➽ცვეთამედეგობის ტესტიტესტის სტანდარტია წუთში 30-ჯერ მოძრაობა, 40 წინ და უკან ხახუნი და 500 გრამი დატვირთვა.
➽სიმტკიცის ტესტიმხოლოდ ფურცლის შუასადებების ტესტირებაა შესაძლებელი, ბლოკი არის HC, სხვა სიმტკიცის ყალიბებს აქვთ სტანდარტები და მონიტორინგის სისტემა.
➽ულტრაიისფერი ამინდისადმი მდგრადობის ტესტიდაბერების გასაზომად, ძირითადად ფერის შეცვლისა და პროცესის შედეგად წარმოქმნილი ფერის ცვენის დასაკვირვებლად. 24 საათიანი ტესტირება ნორმალურ გარემოში 2 წლის ეკვივალენტურია.
