ಟಾಪ್ಫೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಯಾವುದೇ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು "ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ" ವ್ಯವಹಾರ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಟಾಪ್ಫೀಲ್ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಗ್ರಾಹಕರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ
ಅಚ್ಚುಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಚ್ಚು ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಸಂಯೋಜನೆ:
1. ಕುಹರ: 42-56 ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ S136 ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ
3. ಪಂಚ್: ಬಾಟಲಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗ.
4. ಡೈ ಕೋರ್:
① ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ;
②ಕುಹರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
5. ಸ್ಲೈಡರ್ ರಚನೆ: ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಡವಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು
ಗ್ರೈಂಡರ್
• ಇಡೀ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ.
• ಸಣ್ಣ ಗ್ರೈಂಡರ್: ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
• ದೊಡ್ಡ ಗ್ರೈಂಡರ್: ಚದರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ಲಂಬ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ; ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಎಣ್ಣೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ; ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್
ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ: ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಅಚ್ಚುಗಳ ದಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
① ಸ್ಕ್ರೂ ಹಲ್ಲುಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿವೆ
②ದಾರದ ಲಂಬತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
- ಸುತ್ತಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು, ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಂಚ್ಗಳು, ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುತ್ತಿನ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
- ರಫಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ (ಕೌಂಟರ್ಬ್ಲೇಡ್)
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪಂಪ್ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ಸೀಟ್, ಕವರ್, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ.
ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಚೆಕ್-ಪ್ಲೇಸ್-ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್-ಪ್ರೆಸ್ ಪಂಪ್ ಕೋರ್-ಪ್ರೆಸ್ ಪಂಪ್ ಹೆಡ್.
ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಫೀಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು-ಅಚ್ಚು (ಪೈಪ್ ರೂಪಿಸುವುದು)-ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು-ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗ-ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟ್ರಾ.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬಾಟಲಿಯ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಡಿ-ಪಿಸ್ಟನ್-ಭುಜದ ತೋಳು-ಹೊರಗಿನ ಬಾಟಲಿ-ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್
ಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವುದು.
ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.
ಲೇಬಲಿಂಗ್
ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ
ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು
ಉತ್ಪಾದನೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು
➽ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಟಾರ್ಕ್ = ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವ್ಯಾಸ/2 (ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 1 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ)
➽ ➽ ಕನ್ನಡಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: CP (ಘಟಕ), ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣವು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಅದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
➽ ➽ ಕನ್ನಡಎರಡು ಬಣ್ಣದ ದೀಪ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ D65
➽ ➽ ಕನ್ನಡಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಮೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗುಮ್ಮಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವು 0.05 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ವೈಫಲ್ಯ, ಅಂದರೆ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ.
➽ ➽ ಕನ್ನಡಬ್ರೇಕ್ ಟೆಸ್ಟ್: ಮಾನದಂಡವು 0.3mm ಒಳಗೆ ಇದೆ.
➽ ➽ ಕನ್ನಡರೋಲರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: 1 ಉತ್ಪನ್ನ + 4 ಸ್ಕ್ರೂ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಹಾಳೆ ಉದುರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.
➽ ➽ ಕನ್ನಡಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 50 ಡಿಗ್ರಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು -15 ಡಿಗ್ರಿ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 30-80 ಡಿಗ್ರಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ 48 ಗಂಟೆಗಳು.
➽ ➽ ಕನ್ನಡಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ಬಾರಿ, 40 ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಘರ್ಷಣೆಗಳು ಮತ್ತು 500 ಗ್ರಾಂ ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ.
➽ ➽ ಕನ್ನಡಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಶೀಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಘಟಕವು HC ಆಗಿದೆ, ಇತರ ಗಡಸುತನದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
➽ ➽ ಕನ್ನಡನೇರಳಾತೀತ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಲು. 24 ಗಂಟೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
