Panduan untuk Kapasiti Pengeluaran di Topfeel
Kapasiti pengeluaran merupakan petunjuk penting bagi mana-mana pengeluar yang merancang pengeluaran.
Topfeel menerajui dalam menyokong falsafah perniagaan "penyelesaian pembungkusan kosmetik" untuk menyelesaikan masalah pelanggan dalam pemilihan jenis pembungkusan, reka bentuk, pengeluaran dan pemadanan siri. Dengan menggunakan inovasi teknologi berterusan dan sumber pengeluaran acuan, kami benar-benar telah merealisasikan penyepaduan imej jenama dan konsep jenama pelanggan.
Pembangunan dan pembuatan acuan
Acuan ialah pelbagai acuan dan alat yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian untuk pengacuan suntikan, pengacuan tiupan, penyemperitan, pembentukan acuan acuan atau penempaan, peleburan, pengecapan dan kaedah lain untuk mendapatkan produk yang diperlukan. Pendek kata, acuan ialah alat yang digunakan untuk membuat objek berbentuk. Alat ini terdiri daripada pelbagai bahagian, dan acuan yang berbeza terdiri daripada bahagian yang berbeza.
Komposisi acuan:
1. Rongga: penggilapan manual diperlukan, menggunakan keluli S136 dengan kekerasan tinggi 42-56.
2. Asas acuan: kekerasan rendah, mudah digaru
3. Penebuk: bahagian yang membentuk bentuk botol.
4. Teras acuan:
① Ia berkaitan dengan jangka hayat acuan dan tempoh pengeluaran;
②Keperluan ketepatan rongga yang sangat tinggi
5. Struktur gelangsar: Pembongkaran kiri dan kanan, produk akan mempunyai garisan pemisah, yang kebanyakannya digunakan untuk botol dan balang berbentuk khas yang sukar untuk dibongkar.
Peralatan lain
Pengisar
• Peralatan paling tepat dalam keseluruhan proses pengeluaran acuan.
• Pengisar kecil: boleh memproses acuan bulat dan segi empat sama, menggunakan alkohol industri untuk menyejukkan, operasi manual.
• Pengisar besar: hanya mengendalikan acuan segi empat sama, terutamanya mengendalikan sudut tepat tapak acuan; penyejukan minyak emulsi; pengendalian mesin.
Tekan gerudi
Mesin gerudi: memproses lubang skru acuan.
Mesin penggilingan: lubang skru pemesinan kasar, dan juga boleh memotong acuan.
Mesin penoreh automatik: pemprosesan benang acuan
①Gigi gigi skru kemas
②Ketegasan benang adalah baik
Peralatan mesin konvensional
- Memproses acuan bulat, alat yang digunakan ialah keluli tungsten, keluli tungsten mempunyai kekerasan yang tinggi, haus dan lusuh yang kecil dalam penggunaan, keupayaan pemotongan yang kuat, tetapi tekstur rapuh dan rapuh.
- Kebanyakannya digunakan untuk penebuk, rongga dan pemprosesan bahagian bulat yang lain.
Alat mesin CNC
- Acuan kasar. Gunakan pemotong tungsten karbida, gunakan minyak emulsi untuk penyejukan.
- Semasa memotong, selaraskan semua alat (bilah balas)
Proses pengeluaran dan pemasangan
Proses pemasangan teras pam
Rod omboh, spring, omboh kecil, tempat duduk omboh, penutup, plat injap, badan pam.
Proses pemasangan kepala pam
Semak-tempat-pam-tekan-pendispensan-pam tekan teras kepala pam.
Proses pemasangan jerami
Bahan penyuapan-acuan (pembentukan paip)-penetapan diameter paip kawalan tekanan air-laluan air-jerami saluran keluar.
Proses pemasangan botol tanpa udara
Tambahkan minyak silikon ke dalam botol - badan-omboh-bahu-lengan-botol luar - uji kedap udara.
Proses penghasilan kraf
Menyembur
Sapukan lapisan cat secara merata pada permukaan produk untuk mencapai kesan yang diingini.
Percetakan skrin
Mencetak pada skrin untuk membentuk imej.
Setem panas
Cetak teks dan corak pada kertas setem panas di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Pelabelan
Gunakan mesin untuk melabel botol-botol tersebut.
Ujian kualiti produk
Proses pemeriksaan
Bahan mentah
Pengeluaran
Pembungkusan
Produk siap
Piawaian pemeriksaan
➽Ujian torkTork = diameter profil ulir/2 (layak dalam julat tambah atau tolak 1)
➽Ujian kelikatan: CP (unit), semakin tebal alat ujian, semakin kecil saiznya, dan semakin nipis alat ujian, semakin besar saiznya.
➽Ujian lampu dua warna: ujian resolusi kad warna antarabangsa, sumber cahaya biasa industri D65
➽Ujian imej optikContohnya, jika keputusan ujian kubah melebihi 0.05 mm, ia adalah kegagalan, iaitu ubah bentuk atau ketebalan dinding yang tidak sekata.
➽Ujian rehat: Piawai adalah dalam lingkungan 0.3mm.
➽Ujian penggelek1 produk + 4 ujian skru, tiada kepingan yang jatuh.
➽Ujian suhu tinggi dan rendahUjian suhu tinggi ialah 50 darjah, ujian suhu rendah ialah -15 darjah, ujian kelembapan ialah 30-80 darjah, dan masa ujian ialah 48 jam.
➽Ujian rintangan lelasanPiawai ujian ialah 30 kali seminit, 40 geseran ke depan dan ke belakang, dan beban 500g.
➽Ujian kekerasanHanya gasket kepingan sahaja yang boleh diuji, unitnya ialah HC, acuan kekerasan lain mempunyai piawaian dan sistem pemantauan.
➽Ujian rintangan cuaca ultraunguUntuk mengukur penuaan, terutamanya untuk melihat perubahan warna dan proses pengelupasan. Ujian 24 jam bersamaan dengan 2 tahun di bawah persekitaran biasa.
