टपफिलमा उत्पादन क्षमताको लागि एक गाइड

उत्पादन क्षमता कुनै पनि निर्माताले उत्पादन योजना बनाउने क्रममा एउटा महत्त्वपूर्ण सूचक हो।

प्याकेजिङ प्रकार चयन, डिजाइन, उत्पादन, र श्रृंखला मिलानमा ग्राहकहरूको समस्या समाधान गर्न "कस्मेटिक प्याकेजिङ समाधान" को व्यावसायिक दर्शनको वकालत गर्न टोपफिलले नेतृत्व लिन्छ। निरन्तर प्राविधिक नवीनता र मोल्ड उत्पादन स्रोतहरू प्रयोग गरेर, हामीले ग्राहकको ब्रान्ड छवि र ब्रान्ड अवधारणाको एकीकरणलाई साँच्चै महसुस गरेका छौं।

ढुसी विकास र उत्पादन

मोल्डहरू औद्योगिक उत्पादनमा प्रयोग हुने विभिन्न मोल्ड र उपकरणहरू हुन् जसलाई इन्जेक्सन मोल्डिङ, ब्लो मोल्डिङ, एक्सट्रुजन, डाइ-कास्टिङ वा फोर्जिङ फारमिङ, स्मेल्टिङ, स्ट्याम्पिङ र आवश्यक उत्पादनहरू प्राप्त गर्न अन्य विधिहरू प्रयोग गरिन्छ। छोटकरीमा, मोल्ड भनेको आकारका वस्तुहरू बनाउन प्रयोग गरिने उपकरण हो। यो उपकरण विभिन्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र विभिन्न मोल्डहरू विभिन्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ।

उत्पादन क्षमता

साँचोको संरचना:
१. गुहा: ४२-५६ को उच्च कठोरता भएको S१३६ स्टील प्रयोग गरेर म्यानुअल पालिसिङ आवश्यक छ।
२. मोल्ड बेसहरू: कम कठोरता, स्क्र्याच गर्न सजिलो
३. पंच: बोतलको आकार बनाउने भाग।
४. डाइ कोर:
① यो मोल्डको जीवनकाल र उत्पादन अवधिसँग सम्बन्धित छ;
②गुहा परिशुद्धतामा अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू

५. स्लाइडर संरचना: बायाँ र दायाँ डिमोल्डिङ गर्दा, उत्पादनमा विभाजन रेखा हुनेछ, जुन प्रायः विशेष आकारका बोतलहरू र जारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन डिमोल्ड गर्न गाह्रो हुन्छ।

अन्य उपकरण

ग्राइन्डर
• सम्पूर्ण साँचो उत्पादन प्रक्रियामा सबैभन्दा सटीक उपकरण।
• सानो ग्राइन्डर: गोलो र वर्गाकार मोल्डहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ, चिसो पार्न औद्योगिक अल्कोहल प्रयोग गर्न सकिन्छ, म्यानुअल सञ्चालन।
• ठूलो ग्राइन्डर: वर्गाकार साँचाहरू मात्र ह्यान्डल गर्नुहोस्, मुख्यतया साँचाको आधारको दायाँ कोण ह्यान्डल गर्नुहोस्; इमल्सिफाइड तेल शीतलन; मेसिन सञ्चालन।

 

ड्रिल प्रेस
ड्रिलिंग मेसिन: मोल्डको स्क्रू प्वाल प्रशोधन गर्ने।
मिलिङ मेसिन: नराम्रो मेसिनिङ स्क्रू प्वालहरू, र मोल्डहरू पनि काट्न सक्छ।
स्वचालित ट्यापिङ मेसिन: मोल्डहरूको धागो प्रशोधन
①स्क्रू दाँतका दाँतहरू सफा छन्
②धागोको ठाडोपन राम्रो छ

परम्परागत मेसिन उपकरणहरू

- गोलो मोल्डहरू प्रशोधन गर्दा, प्रयोग गरिने उपकरण टंगस्टन स्टील हो, टंगस्टन स्टील उच्च कठोरता, प्रयोगमा थोरै झर्ने र आँसु, बलियो काट्ने क्षमता, तर भंगुर बनावट, नाजुक।
- प्रायः पंच, गुहा र अन्य गोलाकार भागहरू प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

सीएनसी मेसिन उपकरणहरू

- रफिङ मोल्डहरू। टंगस्टन कार्बाइड कटर प्रयोग गर्नुहोस्, चिसो पार्न इमल्सिफाइड तेल प्रयोग गर्नुहोस्।
- काट्दा, सबै उपकरणहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् (काउन्टरब्लेड)

उत्पादन र विधानसभा प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-पम्प कोर

पम्प कोरको एसेम्बली प्रक्रिया

पिस्टन रड, स्प्रिङ, सानो पिस्टन, पिस्टन सिट, कभर, भल्भ प्लेट, पम्प बडी।

उत्पादन क्षमता-पम्प हेड

पम्प हेडको एसेम्बली प्रक्रिया

चेक-प्लेस-डिस्पेन्सिङ-प्रेस पम्प कोर-प्रेस पम्प हेड।

उत्पादन क्षमता-स्ट्रा ट्यूब

परालको संयोजन प्रक्रिया

खुवाउने सामग्री-साँचो (पाइप बनाउने)-पानीको चाप नियन्त्रण गर्ने पाइपको व्यास-पानीको बाटो-आउटलेट स्ट्र।

उत्पादन क्षमता-हावाविहीन बोतल

वायुरहित बोतलको संयोजन प्रक्रिया

 बोतलको बडी-पिस्टन-काँधको बाहुला-बाहिरी बोतलमा सिलिकन तेल थप्नुहोस्-हावाको कसिलोपन परीक्षण गर्नुहोस्।

शिल्प उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-स्प्रे

छर्कने

इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न उत्पादनको सतहमा समान रूपमा रंगको तह लगाउनुहोस्।

उत्पादन क्षमता-प्रिन्ट

स्क्रिन प्रिन्टिङ

छवि बनाउन स्क्रिनमा प्रिन्ट गर्दै।

उत्पादन क्षमता-तातो मुद्रांकन

तातो मुद्रांकन

उच्च तापक्रम र उच्च चापमा तातो स्ट्याम्पिङ पेपरमा पाठ र ढाँचाहरू छाप्नुहोस्।

उत्पादन क्षमता-लेबलिङ

लेबलिङ

बोतलहरूमा लेबल लगाउन मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

उत्पादन गुणस्तर परीक्षण

निरीक्षण प्रक्रिया

कच्चा पदार्थ

उत्पादन

 

प्याकेजिङ

 

तयार उत्पादनहरू

 

निरीक्षण मापदण्डहरू

➽टोर्क परीक्षण: टर्क = थ्रेड प्रोफाइल व्यास/२ (प्लस वा माइनस १ को दायरा भित्र योग्य)

चिपचिपापन परीक्षण: CP (युनिट), परीक्षण उपकरण जति बाक्लो हुन्छ, त्यति नै सानो हुन्छ, र परीक्षण उपकरण जति पातलो हुन्छ, त्यति नै ठूलो हुन्छ।

दुई-रंग बत्ती परीक्षण: अन्तर्राष्ट्रिय रंग कार्ड रिजोल्युसन परीक्षण, उद्योगको साझा प्रकाश स्रोत D65

अप्टिकल छवि परीक्षण: उदाहरणका लागि, यदि गुम्बजको परीक्षण नतिजा ०.०५ मिमी भन्दा बढी छ भने, यो विफलता हो, अर्थात्, विकृति वा असमान पर्खाल मोटाई।

ब्रेक टेस्ट: मानक ०.३ मिमी भित्र छ।

रोलर परीक्षण: १ उत्पादन + ४ स्क्रू परीक्षण, कुनै पाना खसेको छैन।

उत्पादन क्षमता-१

उच्च र न्यून तापक्रम परीक्षण: उच्च तापक्रम परीक्षण ५० डिग्री, न्यून तापक्रम परीक्षण -१५ डिग्री, आर्द्रता परीक्षण ३०-८० डिग्री, र परीक्षण समय ४८ घण्टा छ।

घर्षण प्रतिरोध परीक्षण:परीक्षणको मानक प्रति मिनेट ३० पटक, ४० पटक अगाडि पछाडि घर्षण, र ५०० ग्रामको भार हो।

कठोरता परीक्षण: पाना गास्केटहरू मात्र परीक्षण गर्न सकिन्छ, एकाइ HC हो, अन्य कठोरता मोल्डहरूमा मापदण्ड र अनुगमन प्रणाली हुन्छ।

पराबैंगनी मौसम प्रतिरोध परीक्षण: बुढ्यौली मापन गर्न, मुख्यतया रङ्गिनता हेर्न र प्रक्रिया झर्ने हेर्न। २४ घण्टाको परीक्षण सामान्य वातावरणमा २ वर्षको बराबर हो।