ਟੌਪਫੀਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ।

ਟੌਪਫੀਲ "ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨ" ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲੜੀਵਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਰੰਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਗਾਹਕ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ

ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਪਿਘਲਾਉਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਮੋਲਡ ਰਚਨਾ:
1. ਕੈਵਿਟੀ: 42-56 ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ S136 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੱਥੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਮੋਲਡ ਬੇਸ: ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
3. ਪੰਚ: ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਬੋਤਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਡਾਈ ਕੋਰ:
① ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ;
②ਕੈਵਿਟੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ

5. ਸਲਾਈਡਰ ਬਣਤਰ: ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਜਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ

ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
• ਪੂਰੀ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਉਪਕਰਣ।
• ਛੋਟਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: ਗੋਲ ਅਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਵੱਡਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: ਸਿਰਫ਼ ਵਰਗਾਕਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ; ਇਮਲਸੀਫਾਈਡ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ; ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ।

 

ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਮੋਲਡ ਦੇ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ।
ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੇਚ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
①ਪੇਚ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਦੰਦ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਨ
②ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ

ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

- ਗੋਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਤਰ, ਨਾਜ਼ੁਕ।
- ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੰਚਾਂ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੋਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

- ਰਫਿੰਗ ਮੋਲਡ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਮਲਸੀਫਾਈਡ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ (ਕਾਊਂਟਰਬਲੇਡ)

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਪੰਪ ਕੋਰ

ਪੰਪ ਕੋਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਸਪਰਿੰਗ, ਛੋਟਾ ਪਿਸਟਨ, ਪਿਸਟਨ ਸੀਟ, ਕਵਰ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ, ਪੰਪ ਬਾਡੀ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਪੰਪ ਹੈੱਡ

ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਚੈੱਕ-ਪਲੇਸ-ਡਿਸਸਪੈਂਸਿੰਗ-ਪ੍ਰੈਸ ਪੰਪ ਕੋਰ-ਪ੍ਰੈਸ ਪੰਪ ਹੈੱਡ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਤੂੜੀ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ

ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫੀਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ-ਮੋਲਡ (ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ)-ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਰਸਤਾ-ਆਊਟਲੇਟ ਸਟ੍ਰਾ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਹਵਾ ਰਹਿਤ ਬੋਤਲ

ਹਵਾ ਰਹਿਤ ਬੋਤਲ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 ਬੋਤਲ ਦੇ ਬਾਡੀ-ਪਿਸਟਨ-ਮੋਢੇ ਦੀ ਸਲੀਵ-ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ-ਟੈਸਟ ਏਅਰ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਪਾਓ।

ਕਰਾਫਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਸਪਰੇਅ

ਛਿੜਕਾਅ

ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਰਾਬਰ ਲਗਾਓ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਪ੍ਰਿੰਟ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਛਾਪੋ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-ਲੇਬਲਿੰਗ

ਲੇਬਲਿੰਗ

ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟ

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ

ਉਤਪਾਦਨ

 

ਪੈਕੇਜਿੰਗ

 

ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ

 

ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ

➽ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ: ਟਾਰਕ = ਥ੍ਰੈੱਡਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਆਸ/2 (ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 1 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਯੋਗ)

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਟੈਸਟ: CP (ਯੂਨਿਟ), ਟੈਸਟ ਟੂਲ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਟੂਲ ਜਿੰਨਾ ਪਤਲਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਦੋ-ਰੰਗੀ ਲੈਂਪ ਟੈਸਟ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੰਗ ਕਾਰਡ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਾਂਝਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ D65

ਆਪਟੀਕਲ ਚਿੱਤਰ ਟੈਸਟ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਗੁੰਬਦ ਦਾ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਾ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ।

ਬ੍ਰੇਕ ਟੈਸਟ: ਮਿਆਰ 0.3mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਟੈਸਟ: 1 ਉਤਪਾਦ + 4 ਪੇਚ ਟੈਸਟ, ਕੋਈ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗੀ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ-1

ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ 50 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ -15 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਨਮੀ ਟੈਸਟ 30-80 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਮਾਂ 48 ਘੰਟੇ ਹੈ।

ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਦਾ ਮਿਆਰ 30 ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ, 40 ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਰਗੜ, ਅਤੇ 500 ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਭਾਰ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੀਟ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਹੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ HC ਹੈ, ਹੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ: ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਝੜਨ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ। 24 ਘੰਟੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 2 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।