Przewodnik po zdolnościach produkcyjnych w Topfeel
Zdolność produkcyjna jest ważnym wskaźnikiem dla każdego producenta planującego produkcję.
Topfeel jest liderem w promowaniu filozofii biznesowej „rozwiązań w zakresie opakowań kosmetycznych”, aby rozwiązywać problemy klientów związane z wyborem rodzaju opakowania, projektowaniem, produkcją i doborem serii. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym i zasobom produkcyjnym form, udało nam się w pełni zintegrować wizerunek marki klienta z koncepcją marki.
Rozwój i produkcja form
Formy to różnorodne formy i narzędzia wykorzystywane w produkcji przemysłowej do formowania wtryskowego, rozdmuchowego, wytłaczania, odlewania ciśnieniowego lub kucia, wytapiania, tłoczenia i innych metod uzyskiwania wymaganych produktów. Krótko mówiąc, forma to narzędzie służące do wytwarzania przedmiotów o określonych kształtach. Narzędzie to składa się z różnych części, a różne formy składają się z różnych części.
Skład formy:
1. Komora: wymagane jest polerowanie ręczne, przy użyciu stali S136 o wysokiej twardości 42-56.
2. Podstawy form: niska twardość, łatwe do zarysowania
3. Dziurkacz: część nadająca kształt butelce.
4. Rdzeń matrycy:
① Jest to związane z żywotnością formy i okresem produkcji;
②Niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji wykonania wnęki
5. Struktura suwaka: Możliwość wyjmowania z formy z lewej i prawej strony; produkt będzie miał linię podziału, która jest wykorzystywana głównie w przypadku butelek i słoików o niestandardowych kształtach, które trudno wyjąć z formy.
Inny sprzęt
Szlifierka
• Najbardziej precyzyjny sprzęt w całym procesie produkcji form.
• Mała szlifierka: może obrabiać formy okrągłe i kwadratowe, do chłodzenia wykorzystuje alkohol przemysłowy, obsługa ręczna.
• Duża szlifierka: obsługuje wyłącznie formy kwadratowe, głównie kąt prosty podstawy formy; chłodzenie emulsją olejową; obsługa maszyny.
Wiertarka stołowa
Wiertarka: obróbka otworu na śrubę w formie.
Frezarka: zgrubna obróbka otworów na śruby, można także ciąć formy.
Automatyczna maszyna do gwintowania: obróbka gwintów w formach
①Zęby śruby są równe
②Pionowość nici jest dobra
Konwencjonalne obrabiarki
- Do obróbki form okrągłych stosuje się narzędzia wykonane ze stali wolframowej, która charakteryzuje się dużą twardością, małym zużyciem i uszkodzeniami podczas użytkowania, dobrą zdolnością do cięcia, ale kruchą teksturą i delikatnością.
- Stosowane głównie do obróbki stempli, wnęk i innych okrągłych części.
Obrabiarki CNC
- Formy zgrubne. Używaj frezu z węglika wolframu, a do chłodzenia używaj emulsji olejowej.
- Podczas cięcia należy wyrównać wszystkie narzędzia (przeciwostrze)
Proces produkcji i montażu
Proces montażu rdzenia pompy
Tłoczysko, sprężyna, mały tłok, gniazdo tłoka, pokrywa, płytka zaworowa, korpus pompy.
Proces montażu głowicy pompy
Sprawdź-umieść-dozuj-naciśnij rdzeń pompy-naciśnij głowicę pompy.
Proces montażu słomki
Podawanie materiału - forma (formowanie rur) - ustawianie ciśnienia wody, kontrola średnicy rury - ścieżka wodna - słoma wylotowa.
Proces montażu butelki bezpowietrznej
Dodaj olej silikonowy do korpusu butelki, tłoka, tulei barkowej i zewnętrznej części butelki i sprawdź szczelność.
Proces produkcji rzemieślniczej
Rozpylający
Aby uzyskać pożądany efekt, równomiernie nałóż warstwę farby na powierzchnię produktu.
Sitodruk
Drukowanie na ekranie w celu utworzenia obrazu.
Tłoczenie na gorąco
Drukuj tekst i wzory na papierze do tłoczenia na gorąco w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
Etykietowanie
Użyj maszyny do etykietowania butelek.
Test jakości produktu
Proces inspekcji
Surowiec
Produkcja
Opakowanie
Produkty gotowe
Normy inspekcji
➽Test momentu obrotowego:Moment obrotowy = średnica profilu gwintu/2 (zakres plus lub minus 1)
➽Badanie lepkości:CP (jednostka), im grubsze jest narzędzie testowe, tym jest mniejsze, a im cieńsze jest narzędzie testowe, tym jest większe.
➽Test lampy dwukolorowej:międzynarodowy test rozdzielczości karty kolorów, powszechne w branży źródło światła D65
➽Test obrazu optycznego:Na przykład, jeżeli wynik testu kopuły przekroczy 0,05 mm, jest to wada, czyli odkształcenie lub nierówna grubość ścianki.
➽Test przerwania:Standard mieści się w granicach 0,3 mm.
➽Test rolkowy:1 produkt + 4 testy śrubowe, brak odpadnięcia arkusza.
➽Test wysokiej i niskiej temperatury:Test wysokiej temperatury wynosi 50 stopni, test niskiej temperatury wynosi -15 stopni, test wilgotności wynosi 30-80 stopni, a czas testu wynosi 48 godzin.
➽Badanie odporności na ścieranieStandardowy test obejmuje 30 prób na minutę, 40 ruchów tarcia w przód i w tył oraz obciążenie 500 g.
➽Badanie twardości:Testowane mogą być tylko uszczelki płaskie, jednostką jest HC, inne formy twardości mają normy i system monitorowania.
➽Test odporności na warunki atmosferyczne ultrafioletowe:Do pomiaru starzenia, głównie w celu obserwacji odbarwień i wypadania produktu. 24-godzinne badanie odpowiada 2 latom w normalnych warunkach.
