টপফিলে উৎপাদন ক্ষমতার একটি নির্দেশিকা

যেকোনো প্রস্তুতকারকের উৎপাদন পরিকল্পনার জন্য উৎপাদন ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

প্যাকেজিং টাইপ নির্বাচন, নকশা, উৎপাদন এবং সিরিজ ম্যাচিংয়ে গ্রাহকদের সমস্যা সমাধানের জন্য "কসমেটিক প্যাকেজিং সলিউশন" এর ব্যবসায়িক দর্শনের পক্ষে টপফিল নেতৃত্ব দেয়। ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং ছাঁচ উৎপাদন সংস্থান ব্যবহার করে, আমরা গ্রাহকের ব্র্যান্ড ইমেজ এবং ব্র্যান্ড ধারণার একীকরণকে সত্যিকার অর্থে উপলব্ধি করেছি।

ছাঁচ উন্নয়ন এবং উৎপাদন

ছাঁচ হল বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ এবং সরঞ্জাম যা শিল্প উৎপাদনে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো মোল্ডিং, এক্সট্রুশন, ডাই-কাস্টিং বা ফোরজিং ফর্মিং, গলানো, স্ট্যাম্পিং এবং প্রয়োজনীয় পণ্য প্রাপ্তির অন্যান্য পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয়। সংক্ষেপে, ছাঁচ হল আকৃতির বস্তু তৈরিতে ব্যবহৃত একটি সরঞ্জাম। এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন অংশ দিয়ে গঠিত এবং বিভিন্ন ছাঁচ বিভিন্ন অংশ দিয়ে গঠিত।

উৎপাদন ক্ষমতা

ছাঁচের গঠন:
১. গহ্বর: ম্যানুয়াল পলিশিং প্রয়োজন, ৪২-৫৬ উচ্চ কঠোরতা সহ S136 ইস্পাত ব্যবহার করা।
2. ছাঁচের ভিত্তি: কম কঠোরতা, স্ক্র্যাচ করা সহজ
৩. পাঞ্চ: যে অংশটি বোতলের আকৃতি তৈরি করে।
৪. ডাই কোর:
① এটি ছাঁচের জীবনকাল এবং উৎপাদন সময়ের সাথে সম্পর্কিত;
②গহ্বর নির্ভুলতার উপর অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা

৫. স্লাইডারের গঠন: বাম এবং ডানে ডিমোল্ডিং করে, পণ্যটির একটি বিভাজন রেখা থাকবে, যা বেশিরভাগই বিশেষ আকৃতির বোতল এবং জারের জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলি ডিমোল্ড করা কঠিন।

অন্যান্য সরঞ্জাম

পেষকদন্ত
• পুরো ছাঁচ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম।
• ছোট গ্রাইন্ডার: গোলাকার এবং বর্গাকার ছাঁচ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, ঠান্ডা করার জন্য শিল্প অ্যালকোহল ব্যবহার করতে পারে, ম্যানুয়াল অপারেশন করতে পারে।
• বড় গ্রাইন্ডার: শুধুমাত্র বর্গাকার ছাঁচ পরিচালনা করুন, প্রধানত ছাঁচের ভিত্তির সমকোণ পরিচালনা করুন; ইমালসিফাইড তেল শীতলকরণ; মেশিন পরিচালনা।

 

ড্রিল প্রেস
ড্রিলিং মেশিন: ছাঁচের স্ক্রু গর্ত প্রক্রিয়াকরণ।
মিলিং মেশিন: রুক্ষ মেশিনিং স্ক্রু গর্ত, এবং ছাঁচও কাটতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় ট্যাপিং মেশিন: ছাঁচের থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ
①স্ক্রু দাঁতের দাঁতগুলো ঝরঝরে
②সুতার উল্লম্বতা ভালো

প্রচলিত মেশিন টুলস

- গোলাকার ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ব্যবহৃত টুলটি হল টাংস্টেন ইস্পাত, টাংস্টেন ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা, ব্যবহারে ছোট ক্ষয় এবং টিয়ার, শক্তিশালী কাটার ক্ষমতা, কিন্তু ভঙ্গুর গঠন, ভঙ্গুর।
- বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পাঞ্চ, ক্যাভিটি এবং অন্যান্য গোলাকার অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সিএনসি মেশিন টুলস

- রুক্ষ ছাঁচ। টাংস্টেন কার্বাইড কাটার ব্যবহার করুন, ঠান্ডা করার জন্য ইমালসিফাইড তেল ব্যবহার করুন।
- কাটার সময়, সমস্ত সরঞ্জাম সারিবদ্ধ করুন (কাউন্টারব্লেড)

উৎপাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া

উৎপাদন ক্ষমতা-পাম্প কোর

পাম্প কোরের সমাবেশ প্রক্রিয়া

পিস্টন রড, স্প্রিং, ছোট পিস্টন, পিস্টন সিট, কভার, ভালভ প্লেট, পাম্প বডি।

উৎপাদন ক্ষমতা-পাম্প হেড

পাম্প হেডের সমাবেশ প্রক্রিয়া

চেক-প্লেস-ডিসপেন্সিং-প্রেস পাম্প কোর-প্রেস পাম্প হেড।

উৎপাদন ক্ষমতা-খড়ের নল

খড়ের সমাবেশ প্রক্রিয়া

খাওয়ানোর উপাদান-ছাঁচ (পাইপ তৈরি)-জলের চাপ নিয়ন্ত্রণ পাইপের ব্যাস নির্ধারণ-জলের পথ-আউটলেট স্ট্র।

উৎপাদন ক্ষমতা-বায়ুবিহীন বোতল

বায়ুবিহীন বোতলের সমাবেশ প্রক্রিয়া

 বোতলের বডি-পিস্টন-শোল্ডার স্লিভ-বাইরের বোতলে সিলিকন তেল যোগ করুন-এয়ার টাইটনেস পরীক্ষা করুন।

হস্তশিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া

উৎপাদন ক্ষমতা-স্প্রে

স্প্রে করা

পছন্দসই প্রভাব অর্জনের জন্য পণ্যের পৃষ্ঠে সমানভাবে রঙের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।

উৎপাদন ক্ষমতা-মুদ্রণ

স্ক্রিন প্রিন্টিং

একটি ছবি তৈরি করতে স্ক্রিনে মুদ্রণ করা।

উৎপাদন ক্ষমতা-গরম স্ট্যাম্পিং

গরম স্ট্যাম্পিং

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে গরম স্ট্যাম্পিং কাগজে লেখা এবং প্যাটার্ন মুদ্রণ করুন।

উৎপাদন ক্ষমতা-লেবেলিং

লেবেলিং

বোতলগুলিতে লেবেল লাগানোর জন্য মেশিনটি ব্যবহার করুন।

পণ্যের মান পরীক্ষা

পরিদর্শন প্রক্রিয়া

কাঁচামাল

উৎপাদন

 

প্যাকেজিং

 

সমাপ্ত পণ্য

 

পরিদর্শন মান

➽টর্ক পরীক্ষা: টর্ক = থ্রেড প্রোফাইল ব্যাস/২ (প্লাস বা মাইনাস ১ এর মধ্যে যোগ্য)

সান্দ্রতা পরীক্ষা: CP (ইউনিট), পরীক্ষার টুল যত ঘন হবে, এটি তত ছোট হবে এবং পরীক্ষার টুল যত পাতলা হবে, এটি তত বড় হবে।

দুই রঙের ল্যাম্প পরীক্ষা: আন্তর্জাতিক রঙিন কার্ড রেজোলিউশন পরীক্ষা, শিল্পের সাধারণ আলোর উৎস D65

অপটিক্যাল ইমেজ পরীক্ষা: উদাহরণস্বরূপ, যদি গম্বুজের পরীক্ষার ফলাফল 0.05 মিমি অতিক্রম করে, তবে এটি একটি ব্যর্থতা, অর্থাৎ, বিকৃতি বা অসম প্রাচীরের বেধ।

বিরতি পরীক্ষা: মান ০.৩ মিমি এর মধ্যে।

রোলার পরীক্ষা: ১টি পণ্য + ৪টি স্ক্রু পরীক্ষা, কোনও শীট পড়ে যায়নি।

উৎপাদন ক্ষমতা-১

উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা: উচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষা ৫০ ডিগ্রি, নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা -১৫ ডিগ্রি, আর্দ্রতা পরীক্ষা ৩০-৮০ ডিগ্রি এবং পরীক্ষার সময় ৪৮ ঘন্টা।

ঘর্ষণ প্রতিরোধ পরীক্ষা:পরীক্ষার মান হল প্রতি মিনিটে 30 বার, 40 বার সামনে পিছনে ঘর্ষণ, এবং 500 গ্রাম লোড।

কঠোরতা পরীক্ষা: শুধুমাত্র শীট গ্যাসকেট পরীক্ষা করা যেতে পারে, ইউনিটটি HC, অন্যান্য কঠোরতার ছাঁচের মান এবং একটি পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা রয়েছে।

অতিবেগুনী আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষা: বার্ধক্য পরিমাপ করার জন্য, প্রধানত বিবর্ণতা দেখা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ঝরে পড়া। স্বাভাবিক পরিবেশে 24 ঘন্টা পরীক্ষা করা 2 বছরের সমতুল্য।