E Guide fir d'Produktiounskapazitéit an Topfeel
D'Produktiounskapazitéit ass e wichtegen Indikator fir all Hiersteller, deen d'Produktioun plangt.
Topfeel iwwerhëlt d'Féierungspositioun bei der Geschäftsphilosophie vun "kosmetesche Verpackungsléisungen", fir d'Problemer vun de Clienten bei der Auswiel, dem Design, der Produktioun an der Serieniwwereneestëmmung vu Verpackungen ze léisen. Mat kontinuéierlecher technologescher Innovatioun a Ressourcen fir d'Produktioun vu Formen hu mir d'Integratioun vum Markenimage an dem Markenkonzept vum Client wierklech realiséiert.
Entwécklung a Produktioun vu Formen
Formen sinn ënnerschiddlech Formen an Tools, déi an der industrieller Produktioun fir Sprëtzguss, Blasguss, Extrusioun, Sprëtzguss oder Schmiedeformen, Schmelzen, Stanzen an aner Methoden benotzt ginn, fir déi gewënschte Produkter ze kréien. Kuerz gesot, ass eng Form en Tool, dat benotzt gëtt, fir geformt Objeten ze maachen. Dëst Tool besteet aus verschiddenen Deeler, a verschidde Formen bestinn aus verschiddenen Deeler.
Schimmelzesummesetzung:
1. Kavitéit: manuell Poléieren ass erfuerderlech, mat S136 Stol mat enger héijer Häert vun 42-56.
2. Formbasis: geréng Häert, einfach ze krazen
3. Punch: den Deel, deen eng Fläschform bildt.
4. Kär vum Matriz:
① Et hänkt vun der Liewensdauer vun der Form an der Produktiounsperiod of;
②Extrem héich Ufuerderungen un d'Prezisioun vun de Kavitéiten
5. Schieberstruktur: Lénks a riets Entformung, d'Produkt huet eng Trennlinn, déi meeschtens fir speziell geformte Fläschen a Glieser benotzt gëtt, déi schwéier entformt kënne ginn.
Aner Ausrüstung
Schleifmaschinn
• Déi präzisst Ausrüstung am ganze Formproduktiounsprozess.
• Kleng Schleifmaschinn: kann ronn a véiereckeg Formen veraarbechten, industriellen Alkohol fir ofzekillen benotzen, manuelle Betrib.
• Grouss Schleifmaschinn: nëmme véiereckeg Formen handhaben, haaptsächlech de richtege Wénkel vun der Formbasis handhaben; Ofkillung mat emulgéiertem Ueleg; Maschinnebetrib.
Buermaschinn
Buermaschinn: Veraarbechtung vum Schrauflach vun der Form.
Fräsmaschinn: grob Bearbechtung vu Schrauwenlächer, a kann och Formen schneiden.
Automatesch Gewëndmaschinn: Gewënnveraarbechtung vu Formen
①D'Zänn vun de Schraufzänn sinn propper
②D'Vertikalitéit vum Fuedem ass gutt
Konventionell Maschinnen
- Veraarbechtung vu ronne Formen, d'Tool dat benotzt gëtt ass Wolframstol, Wolframstol mat héijer Häert, kleng Verschleiung beim Gebrauch, staark Schnëttfäegkeet, awer brécheg Textur, fragil.
- Meeschtens fir Stanzen, Kavitéiten an aner Veraarbechtung vu ronnen Deeler benotzt.
CNC-Maschinnen
- Formen opgruewen. Wolframkarbidfräser benotzen, emulgéiert Ueleg fir d'Ofkillung benotzen.
- Beim Schneiden, all Tools (Géigemesser) ausriichten
Produktiouns- a Montageprozess
De Montageprozess vum Pompelkär
Kolbenstang, Feder, klenge Kolben, Kolbensëtz, Deckel, Ventilplack, Pompelkierper.
De Montageprozess vum Pompelkapp
Kontroll-Plaz-Doséierung-Drécken Pompelkär-Drécken Pompelkapp.
De Montageprozess vum Stréi
Fütterungsmaterial-Form (Päifbildung)-Astellung vum Waasserdrockkontrollrouerduerchmiesser-Waasserwee-Auslaafstréi.
De Montageprozess vun der Loftloser Fläsch
Füügt Silikonueleg op de Fläschekierper-Kolben-Schëllerhülse-äusseren Fläsche bäi - test d'Loftdichtheet.
Prozess vun der Produktioun vu Konschtwierker
Sprëtzen
Verdeelt eng Schicht Faarf gläichméisseg op d'Uewerfläch vum Produkt fir den gewënschten Effekt z'erreechen.
Siebdruck
Drécken um Écran fir e Bild ze bilden.
Waarmstämpelung
Dréckt Text a Mustere op waarmt Stämpelpabeier ënner héijer Temperatur an héijem Drock.
Etikettéierung
Benotzt d'Maschinn fir d'Fläschen ze etikettéieren.
Produktqualitéitstest
Inspektiounsprozess
Réimaterial
Produktioun
Verpackung
Fäerdeg Produkter
Inspektiounsnormen
➽DréimomenttestDréimoment = Duerchmiesser vum Gewënnprofil/2 (qualifizéiert am Beräich vu plus oder minus 1)
➽ViskositéitstestCP (Eenheet), wat méi déck den Testinstrument ass, wat méi kleng et ass, a wat méi dënn den Testinstrument ass, wat méi grouss et ass.
➽Test vun enger zwoufaarweger LampeInternationalen Opléisungstest vun der Faarfkaart, déi üblech Liichtquell an der Industrie D65
➽Opteschen BildtestZum Beispill, wann d'Testergebnis vun der Kuppel méi wéi 0,05 mm ass, ass et e Feeler, dat heescht eng Deformatioun oder eng ongläichméisseg Wanddicke.
➽BrechtestDe Standard läit bannent 0,3 mm.
➽Rolltest1 Produkt + 4 Schrauftester, kee Blat fällt erof.
➽Héich- an niddreg TemperaturtestDen Héichtemperaturtest ass 50 Grad, den Déiftemperaturtest ass -15 Grad, den Fiichtegkeetstest ass 30-80 Grad, an d'Testzäit ass 48 Stonnen.
➽AbrasiounsbeständegkeetstestDen Teststandard ass 30 Mol pro Minutt, 40 Reibungen hin an hier an eng Belaaschtung vu 500 g.
➽HärtetestNëmme Blechdichtungen kënnen getest ginn, d'Eenheet ass HC, aner Härtheetsformen hunn Normen an e Kontrollsystem.
➽Ultraviolett WiederbeständegkeetstestFir d'Alterung ze moossen, haaptsächlech fir Verfärbungen a Prozessoffäll ze gesinn. 24 Stonne Tester entspriechen 2 Joer ënner normalen Ëmfeld.
