Topfeel හි නිෂ්පාදන ධාරිතාව සඳහා මාර්ගෝපදේශයක්
නිෂ්පාදන ධාරිතාව යනු ඕනෑම නිෂ්පාදකයෙකු නිෂ්පාදනය සැලසුම් කිරීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයකි.
ඇසුරුම් වර්ග තේරීම, සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ ශ්රේණි ගැලපීම සම්බන්ධයෙන් පාරිභෝගිකයින්ගේ ගැටළු විසඳීම සඳහා "රූපලාවන්ය ඇසුරුම්කරණ විසඳුම්" පිළිබඳ ව්යාපාරික දර්ශනය වෙනුවෙන් පෙනී සිටීමේදී Topfeel පෙරමුණ ගනී. අඛණ්ඩ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් සහ අච්චු නිෂ්පාදන සම්පත් භාවිතා කරමින්, පාරිභෝගිකයාගේ සන්නාම ප්රතිරූපය සහ සන්නාම සංකල්පය ඒකාබද්ධ කිරීම අපි සැබවින්ම අවබෝධ කරගෙන ඇත්තෙමු.
අච්චු සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය
අච්චු යනු කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී අවශ්ය නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා එන්නත් අච්චු කිරීම, පිඹින අච්චුව, නිස්සාරණය, ඩයි-කාස්ටිං හෝ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, උණු කිරීම, මුද්දර දැමීම සහ වෙනත් ක්රම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ අච්චු සහ මෙවලම් වේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, අච්චුවක් යනු හැඩැති වස්තූන් සෑදීමට භාවිතා කරන මෙවලමකි. මෙම මෙවලම විවිධ කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර විවිධ අච්චු විවිධ කොටස් වලින් සමන්විත වේ.
අච්චු සංයුතිය:
1. කුහරය: 42-56 ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත S136 වානේ භාවිතා කරමින් අතින් ඔප දැමීම අවශ්ය වේ.
2. අච්චු පාදක: අඩු දෘඪතාව, සීරීමට පහසුය
3. සිදුරු කිරීම: බෝතලයක හැඩය සාදන කොටස.
4. හරය:
① එය අච්චුවේ ආයු කාලය සහ නිෂ්පාදන කාලයට සම්බන්ධයි;
②කුහර නිරවද්යතාවය සඳහා අතිශයින්ම ඉහළ අවශ්යතා
5. ස්ලයිඩර් ව්යුහය: වම් සහ දකුණු ඩිමෝල්ඩ් කිරීම, නිෂ්පාදනයේ වෙන්වීමේ රේඛාවක් ඇති අතර, එය බොහෝ විට විශේෂ හැඩැති බෝතල් සහ භාජන සඳහා භාවිතා කරනුයේ ඉවත් කිරීමට අපහසුය.
වෙනත් උපකරණ
ඇඹරුම් යන්තය
• මුළු අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේම වඩාත්ම නිරවද්ය උපකරණය.
• කුඩා ඇඹරුම් යන්තය: වටකුරු සහ හතරැස් අච්චු සැකසිය හැක, සිසිල් කිරීම සඳහා කාර්මික මධ්යසාර භාවිතා කළ හැක, අතින් ක්රියා කළ හැක.
• විශාල ඇඹරුම් යන්තය: හතරැස් අච්චු පමණක් හසුරුවන්න, ප්රධාන වශයෙන් අච්චු පාදයේ සෘජු කෝණය හසුරුවන්න; ඉමල්සිෆයිඩ් තෙල් සිසිලනය; යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය.
සරඹ මුද්රණාලය
විදුම් යන්ත්රය: අච්චුවේ ඉස්කුරුප්පු සිදුර සැකසීම.
ඇඹරුම් යන්ත්රය: රළු යන්ත්රෝපකරණ ඉස්කුරුප්පු සිදුරු, සහ අච්චු කපා ගත හැකිය.
ස්වයංක්රීය කිරි කැපීමේ යන්ත්රය: අච්චු නූල් සැකසීම
① ඉස්කුරුප්පු දත්වල දත් පිළිවෙලට තිබේ
②නූලේ සිරස් බව හොඳයි
සාම්ප්රදායික යන්ත්ර මෙවලම්
- වටකුරු අච්චු සැකසීමේදී, භාවිතා කරන මෙවලම ටංස්ටන් වානේ, ටංස්ටන් වානේ ඉහළ දෘඪතාව, භාවිතයේ කුඩා ඇඳීම් සහ ඉරීම, ශක්තිමත් කැපුම් හැකියාව, නමුත් බිඳෙනසුලු වයනය, බිඳෙන සුළුය.
- බොහෝ විට පන්ච්, කුහර සහ අනෙකුත් වටකුරු කොටස් සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.
CNC යන්ත්ර මෙවලම්
- රළු අච්චු. සිසිලනය සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් කටර් භාවිතා කරන්න, ඉමල්සිෆයිඩ් තෙල් භාවිතා කරන්න.
- කපන විට, සියලුම මෙවලම් පෙළගස්වන්න (කවුන්ටර්බ්ලේඩ්)
නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
පොම්ප හරයේ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
පිස්ටන් දණ්ඩ, වසන්තය, කුඩා පිස්ටන්, පිස්ටන් ආසනය, ආවරණය, කපාට තහඩුව, පොම්ප ශරීරය.
පොම්ප හිස එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
චෙක්-ප්ලේස්-ඩිස්පෙන්සින්-ප්රෙස් පොම්ප කෝර්-ප්රෙස් පොම්ප හෙඩ්.
පිදුරු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
පෝෂක ද්රව්ය-අච්චුව (නල සෑදීම)-ජල පීඩන පාලන නල විෂ්කම්භය සැකසීම-ජල මාර්ගය-පිටවන පිදුරු.
වාතය රහිත බෝතලයේ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
බෝතලයේ බඳ-පිස්ටන්-උරහිස් අත්-පිටත බෝතලයට සිලිකොන් තෙල් එකතු කරන්න-වායු තද බව පරීක්ෂා කරන්න.
අත්කම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ඉසීම
අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ඒකාකාරව තීන්ත තට්ටුවක් යොදන්න.
තිර මුද්රණය
රූපයක් සෑදීමට තිරය මත මුද්රණය කිරීම.
උණුසුම් මුද්රා තැබීම
ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ අධි පීඩනයක් යටතේ උණුසුම් මුද්දර කඩදාසි මත පෙළ සහ රටා මුද්රණය කරන්න.
ලේබල් කිරීම
බෝතල් ලේබල් කිරීමට යන්ත්රය භාවිතා කරන්න.
නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂණය
පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය
අමුදව්ය
නිෂ්පාදනය
ඇසුරුම්කරණය
නිමි නිෂ්පාදන
පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්
➽ව්යවර්ථ පරීක්ෂණය: ව්යවර්ථය = නූල් පැතිකඩ විෂ්කම්භය/2 (ප්ලස් හෝ අඩු 1 පරාසය තුළ සුදුසුකම් ලබයි)
➽ ➽ �දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණය: CP (ඒකකය), පරීක්ෂණ මෙවලම ඝනකම වැඩි වන තරමට එය කුඩා වන අතර පරීක්ෂණ මෙවලම තුනී වන තරමට එය විශාල වේ.
➽ ➽ �ද්වි-වර්ණ ලාම්පු පරීක්ෂණය: ජාත්යන්තර වර්ණ කාඩ්පත් විභේදන පරීක්ෂණය, කර්මාන්තයේ පොදු ආලෝක ප්රභවය D65
➽ ➽ �දෘශ්ය රූප පරීක්ෂණය: උදාහරණයක් ලෙස, ගෝලාකාරයේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵලය 0.05 mm ඉක්මවන්නේ නම්, එය අසාර්ථක වීමකි, එනම් විරූපණය හෝ අසමාන බිත්ති ඝණකමයි.
➽ ➽ �බිඳීමේ පරීක්ෂණය: සම්මතය 0.3mm ඇතුළත වේ.
➽ ➽ �රෝලර් පරීක්ෂණය: නිෂ්පාදන 1ක් + ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂණ 4ක්, පත්රය ගැලවී යාමක් සිදු නොවේ.
➽ ➽ �ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය: ඉහළ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය අංශක 50, අඩු උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණය අංශක -15, ආර්ද්රතා පරීක්ෂණය අංශක 30-80, සහ පරීක්ෂණ කාලය පැය 48 කි.
➽ ➽ �සීරීම් ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය: පරීක්ෂණ ප්රමිතිය මිනිත්තුවකට 30 වතාවක්, ඉදිරියට සහ පසුපසට ඝර්ෂණ 40 ක් සහ බර ග්රෑම් 500 කි.
➽ ➽ �දෘඪතා පරීක්ෂණය: ෂීට් ගෑස්කට් පමණක් පරීක්ෂා කළ හැකිය, ඒකකය HC වේ, අනෙකුත් දෘඪතා අච්චු වල ප්රමිතීන් සහ අධීක්ෂණ පද්ධතියක් ඇත.
➽ ➽ �පාරජම්බුල කාලගුණ ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය: වයසට යාම මැනීමට, ප්රධාන වශයෙන් දුර්වර්ණ වීම සහ ක්රියාවලි වැගිරීම දැකීමට. පැය 24 ක පරීක්ෂණ සාමාන්ය පරිසරය යටතේ වසර 2 කට සමාන වේ.
