Sprievodca výrobnou kapacitou v Topfeel
Výrobná kapacita je dôležitým ukazovateľom pre každého výrobcu, ktorý plánuje výrobu.
Spoločnosť Topfeel sa ujíma vedenia v presadzovaní obchodnej filozofie „riešení kozmetických obalov“ s cieľom riešiť problémy zákazníkov pri výbere typu obalu, dizajne, výrobe a párovaní sérií. Vďaka neustálym technologickým inováciám a zdrojom na výrobu foriem sme skutočne dosiahli integráciu imidžu značky zákazníka a konceptu značky.
Vývoj a výroba foriem
Formy sú rôzne formy a nástroje používané v priemyselnej výrobe na vstrekovanie plastov, vyfukovanie, extrúziu, tlakové liatie alebo kovanie, tavenie, lisovanie a iné metódy na získanie požadovaných produktov. Stručne povedané, forma je nástroj používaný na výrobu tvarovaných predmetov. Tento nástroj sa skladá z rôznych častí a rôzne formy sa skladajú z rôznych častí.
Zloženie plesne:
1. Dutina: je potrebné manuálne leštenie s použitím ocele S136 s vysokou tvrdosťou 42-56.
2. Základne foriem: nízka tvrdosť, ľahké poškriabanie
3. Razník: časť, ktorá vytvára tvar fľaše.
4. Jadro matrice:
① Súvisí to so životnosťou formy a dobou výroby;
②Extrémne vysoké požiadavky na presnosť dutiny
5. Štruktúra posuvníka: Ľavé a pravé vyberanie z formy, produkt bude mať deliacu čiaru, ktorá sa používa najmä pre špeciálne tvarované fľaše a poháre, ktoré sa ťažko vyberajú z formy.
Ostatné vybavenie
Brúska
• Najpresnejšie zariadenie v celom procese výroby foriem.
• Malá brúska: dokáže spracovať okrúhle a štvorcové formy, na chladenie sa používa technický lieh, manuálna prevádzka.
• Veľká brúska: manipuluje iba so štvorcovými formami, hlavne s pravým uhlom základne formy; chladenie emulgovaným olejom; obsluha stroja.
Vŕtačka
Vŕtačka: spracovanie otvoru pre skrutku vo forme.
Frézka: hrubé obrábanie otvorov pre skrutky a tiež rezanie foriem.
Automatický závitorezný stroj: spracovanie závitov foriem
①Zuby skrutky sú čisté
②Vertikálnosť závitu je dobrá
Konvenčné obrábacie stroje
- Spracovanie okrúhlych foriem, použitým nástrojom je volfrámová oceľ, volfrámová oceľ s vysokou tvrdosťou, malým opotrebením pri používaní, silnou reznou schopnosťou, ale krehkou textúrou a krehkosťou.
- Používa sa najmä na razníky, dutiny a iné spracovanie okrúhlych dielov.
CNC obrábacie stroje
- Hrubovacie formy. Použite frézu z karbidu volfrámu, na chladenie použite emulgovaný olej.
- Pri rezaní zarovnajte všetky nástroje (protičepeľ)
Výrobný a montážny proces
Proces montáže jadra čerpadla
Piestna tyč, pružina, malý piest, sedlo piesta, kryt, ventilová doska, teleso čerpadla.
Proces montáže hlavy čerpadla
Kontrola miesta, dávkovanie, lisovanie jadra čerpadla, lisovacia hlava čerpadla.
Proces montáže slamy
Podávací materiál - forma (tvarovanie rúrok) - nastavenie tlaku vody, regulácia priemeru potrubia - vodná cesta - výstupná slamka.
Proces montáže bezvzduchovej fľaše
Pridajte silikónový olej do spoja telo fľaše, piest, rameno, puzdro a vonkajšia časť fľaše a otestujte vzduchotesnosť.
Proces remeselnej výroby
Postrekovanie
Na dosiahnutie požadovaného efektu naneste rovnomernú vrstvu farby na povrch výrobku.
Sieťotlač
Tlač na obrazovku za účelom vytvorenia obrázka.
Horúca razba
Tlačte text a vzory na papier na razenie za tepla pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Označovanie
Použite stroj na etiketovanie fliaš.
Test kvality produktu
Proces kontroly
Surovina
Produkcia
Balenie
Hotové výrobky
Inšpekčné normy
➽Skúška krútiaceho momentuKrútiaci moment = priemer profilu závitu/2 (kvalifikované v rozsahu plus alebo mínus 1)
➽Skúška viskozityCP (jednotka), čím je testovací nástroj hrubší, tým je menší, a čím je testovací nástroj tenší, tým je väčší.
➽Test dvojfarebnej lampyMedzinárodný test rozlíšenia farebnej karty, bežný svetelný zdroj v tomto odvetví D65
➽Optický obrazový testNapríklad, ak výsledok testu kupoly presiahne 0,05 mm, ide o poruchu, teda o deformáciu alebo nerovnomernú hrúbku steny.
➽Skúška pretrhnutímŠtandard je do 0,3 mm.
➽Valcový test1 výrobok + 4 skúšky skrutiek, žiadne odpadnutie plechu.
➽Skúška vysokou a nízkou teplotouTest pri vysokej teplote je 50 stupňov, test pri nízkej teplote je -15 stupňov, test pri vlhkosti je 30 – 80 stupňov a čas testu je 48 hodín.
➽Skúška odolnosti voči oderuTestovací štandard je 30-krát za minútu, 40 trecích pohybov tam a späť a zaťaženie 500 g.
➽Skúška tvrdostiTestovať je možné iba plechové tesnenia, jednotka je HC, ostatné formy na tvrdosť majú štandardy a monitorovací systém.
➽Skúška odolnosti voči ultrafialovému žiareniuNa meranie starnutia, najmä na sledovanie zmeny farby a olupovania materiálu. 24 hodín testovania zodpovedá 2 rokom za normálnych podmienok.
