టాప్‌ఫీల్‌లో ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ఒక మార్గదర్శి

ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేసే ఏ తయారీదారుకైనా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.

ప్యాకేజింగ్ రకం ఎంపిక, డిజైన్, ఉత్పత్తి మరియు సిరీస్ మ్యాచింగ్‌లో కస్టమర్ల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి "కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్స్" యొక్క వ్యాపార తత్వాన్ని సమర్థించడంలో టాప్‌ఫీల్ ముందుంది. నిరంతర సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు మరియు అచ్చు ఉత్పత్తి వనరులను ఉపయోగించి, మేము కస్టమర్ యొక్క బ్రాండ్ ఇమేజ్ మరియు బ్రాండ్ భావన యొక్క ఏకీకరణను నిజంగా గ్రహించాము.

అచ్చు అభివృద్ధి మరియు తయారీ

అచ్చులు అనేవి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, డై-కాస్టింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్, స్మెల్టింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు అవసరమైన ఉత్పత్తులను పొందేందుకు ఉపయోగించే ఇతర పద్ధతుల కోసం ఉపయోగించే వివిధ అచ్చులు మరియు సాధనాలు. సంక్షిప్తంగా, అచ్చు అనేది ఆకారపు వస్తువులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనం. ఈ సాధనం వివిధ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు వివిధ అచ్చులు వేర్వేరు భాగాలతో కూడి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

అచ్చు కూర్పు:
1. కుహరం: 42-56 అధిక కాఠిన్యం కలిగిన S136 స్టీల్‌ని ఉపయోగించి మాన్యువల్ పాలిషింగ్ అవసరం.
2. అచ్చు స్థావరాలు: తక్కువ కాఠిన్యం, సులభంగా గీతలు పడతాయి
3. పంచ్: బాటిల్ ఆకారాన్ని ఏర్పరిచే భాగం.
4. డై కోర్:
① ఇది అచ్చు జీవితకాలం మరియు ఉత్పత్తి కాలానికి సంబంధించినది;
②కుహరం ఖచ్చితత్వంపై చాలా ఎక్కువ అవసరాలు

5. స్లయిడర్ నిర్మాణం: ఎడమ మరియు కుడి డీమోల్డింగ్, ఉత్పత్తికి విడిపోయే రేఖ ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువగా ప్రత్యేక ఆకారపు సీసాలు మరియు కూల్చివేయడం కష్టంగా ఉండే జాడిల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇతర పరికరాలు

గ్రైండర్
• మొత్తం అచ్చు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత ఖచ్చితమైన పరికరాలు.
• చిన్న గ్రైండర్: గుండ్రని మరియు చతురస్రాకార అచ్చులను ప్రాసెస్ చేయగలదు, చల్లబరచడానికి పారిశ్రామిక ఆల్కహాల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ చేయవచ్చు.
• పెద్ద గ్రైండర్: చదరపు అచ్చులను మాత్రమే నిర్వహించండి, ప్రధానంగా అచ్చు బేస్ యొక్క లంబ కోణాన్ని నిర్వహించండి; ఎమల్సిఫైడ్ ఆయిల్ కూలింగ్; యంత్ర ఆపరేషన్.

 

డ్రిల్ ప్రెస్
డ్రిల్లింగ్ మెషిన్: అచ్చు యొక్క స్క్రూ హోల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం.
మిల్లింగ్ యంత్రం: కఠినమైన మ్యాచింగ్ స్క్రూ రంధ్రాలు, మరియు అచ్చులను కూడా కత్తిరించవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషిన్: అచ్చుల థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్
① స్క్రూ దంతాల దంతాలు చక్కగా ఉన్నాయి
② థ్రెడ్ యొక్క నిలువుత్వం బాగుంది

సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలు

- రౌండ్ అచ్చులను ప్రాసెస్ చేయడంలో, ఉపయోగించే సాధనం టంగ్‌స్టన్ స్టీల్, టంగ్‌స్టన్ స్టీల్ అధిక కాఠిన్యం, ఉపయోగంలో చిన్న దుస్తులు మరియు కన్నీరు, బలమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యం, ​​కానీ పెళుసుగా ఉండే ఆకృతి, పెళుసుగా ఉంటుంది.
- ఎక్కువగా పంచ్‌లు, కావిటీస్ మరియు ఇతర రౌండ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

CNC యంత్ర పరికరాలు

- రఫింగ్ అచ్చులు. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కట్టర్ ఉపయోగించండి, శీతలీకరణ కోసం ఎమల్సిఫైడ్ నూనెను ఉపయోగించండి.
- కత్తిరించేటప్పుడు, అన్ని సాధనాలను (కౌంటర్ బ్లేడ్) సమలేఖనం చేయండి.

ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-పంప్ కోర్

పంప్ కోర్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

పిస్టన్ రాడ్, స్ప్రింగ్, చిన్న పిస్టన్, పిస్టన్ సీటు, కవర్, వాల్వ్ ప్లేట్, పంప్ బాడీ.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం - పంప్ హెడ్

పంప్ హెడ్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

చెక్-ప్లేస్-డిస్పెన్సింగ్-ప్రెస్ పంప్ కోర్-ప్రెస్ పంప్ హెడ్.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-స్ట్రా ట్యూబ్

గడ్డిని అసెంబ్లీ చేసే ప్రక్రియ

ఫీడింగ్ మెటీరియల్-అచ్చు (పైప్ ఫార్మింగ్)-సెట్టింగ్ వాటర్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ పైపు వ్యాసం-వాటర్ పాత్-అవుట్‌లెట్ స్ట్రా.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-గాలిలేని బాటిల్

గాలిలేని బాటిల్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

 బాటిల్ బాడీ-పిస్టన్-భుజం స్లీవ్-ఔటర్ బాటిల్-టెస్ట్ ఎయిర్ టైట్‌నెస్‌కి సిలికాన్ ఆయిల్ జోడించండి.

చేతిపనుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-స్ప్రే

స్ప్రేయింగ్

కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై పెయింట్ పొరను సమానంగా వర్తించండి.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-ముద్రణ

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్

చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి తెరపై ముద్రించడం.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-హాట్ స్టాంపింగ్

హాట్ స్టాంపింగ్

అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద వేడి స్టాంపింగ్ కాగితంపై టెక్స్ట్ మరియు నమూనాలను ముద్రించండి.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-లేబులింగ్

లేబులింగ్

సీసాలను లేబుల్ చేయడానికి యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.

ఉత్పత్తి నాణ్యత పరీక్ష

తనిఖీ ప్రక్రియ

ముడి సరుకు

ఉత్పత్తి

 

ప్యాకేజింగ్

 

పూర్తయిన ఉత్పత్తులు

 

తనిఖీ ప్రమాణాలు

➽టార్క్ పరీక్ష: టార్క్ = థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ వ్యాసం/2 (ప్లస్ లేదా మైనస్ 1 పరిధిలో అర్హత పొందింది)

➽ ➽ తెలుగుస్నిగ్ధత పరీక్ష: CP (యూనిట్), పరీక్ష సాధనం మందంగా ఉంటే, అది చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు పరీక్ష సాధనం సన్నగా ఉంటే, అది పెద్దదిగా ఉంటుంది.

➽ ➽ తెలుగురెండు రంగుల దీపం పరీక్ష: అంతర్జాతీయ కలర్ కార్డ్ రిజల్యూషన్ పరీక్ష, పరిశ్రమ యొక్క సాధారణ కాంతి మూలం D65

➽ ➽ తెలుగుఆప్టికల్ ఇమేజ్ టెస్ట్: ఉదాహరణకు, గోపురం యొక్క పరీక్ష ఫలితం 0.05 మిమీ మించి ఉంటే, అది వైఫల్యం, అంటే, వైకల్యం లేదా అసమాన గోడ మందం.

➽ ➽ తెలుగుబ్రేక్ టెస్ట్: ప్రమాణం 0.3mm లోపల ఉంది.

➽ ➽ తెలుగురోలర్ పరీక్ష: 1 ఉత్పత్తి + 4 స్క్రూ పరీక్షలు, షీట్ పడిపోదు.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం-1

➽ ➽ తెలుగుఅధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష: అధిక ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష 50 డిగ్రీలు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష -15 డిగ్రీలు, తేమ పరీక్ష 30-80 డిగ్రీలు మరియు పరీక్ష సమయం 48 గంటలు.

➽ ➽ తెలుగురాపిడి నిరోధక పరీక్ష: పరీక్ష ప్రమాణం నిమిషానికి 30 సార్లు, 40 ముందుకు వెనుకకు ఘర్షణలు మరియు 500 గ్రాముల లోడ్.

➽ ➽ తెలుగుకాఠిన్యం పరీక్ష: షీట్ గాస్కెట్లను మాత్రమే పరీక్షించవచ్చు, యూనిట్ HC, ఇతర కాఠిన్యం అచ్చులకు ప్రమాణాలు మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ ఉంటాయి.

➽ ➽ తెలుగుఅతినీలలోహిత వాతావరణ నిరోధక పరీక్ష: వృద్ధాప్యాన్ని కొలవడానికి, ప్రధానంగా రంగు మారడం మరియు ప్రక్రియ తొలగింపును చూడటానికి. సాధారణ వాతావరణంలో 24 గంటల పరీక్ష 2 సంవత్సరాలకు సమానం.