Посібник з виробничих потужностей у Topfeel
Виробнича потужність є важливим показником для будь-якого виробника, який планує виробництво.
Topfeel відіграє провідну роль у просуванні бізнес-філософії «рішень для косметичної упаковки» для вирішення проблем клієнтів у виборі типу упаковки, дизайні, виробництві та підборі серій. Використовуючи постійні технологічні інновації та ресурси для виробництва прес-форм, ми справді реалізували інтеграцію іміджу бренду клієнта та концепції бренду.
Розробка та виготовлення прес-форм
Прес-форми – це різні форми та інструменти, що використовуються в промисловому виробництві для лиття під тиском, видувного формування, екструзії, лиття під тиском або кування, плавлення, штампування та інших методів отримання необхідної продукції. Коротше кажучи, прес-форма – це інструмент, який використовується для виготовлення фігурних предметів. Цей інструмент складається з різних частин, а різні прес-форми складаються з різних частин.
Склад цвілі:
1. Порожнина: потрібне ручне полірування, з використанням сталі S136 з високою твердістю 42-56.
2. Основи для прес-форм: низька твердість, легко подряпатися
3. Пунш: деталь, яка формує пляшку.
4. Серцевина кристала:
① Це пов'язано з терміном служби форми та періодом виробництва;
②Надзвичайно високі вимоги до точності порожнини
5. Структура повзунка: Ліворуч та праворуч при вилученні з форми, виріб матиме лінію роз'єднання, яка здебільшого використовується для пляшок та банок спеціальної форми, які важко вилучити з форми.
Інше обладнання
М'ясорубка
• Найточніше обладнання в усьому процесі виробництва прес-форм.
• Мала шліфувальна машина: може обробляти круглі та квадратні форми, використовувати промисловий спирт для охолодження, ручне керування.
• Велика шліфувальна машина: обробляти лише квадратні форми, переважно з прямим кутом основи форми; охолодження емульгованою олією; робота машини.
Свердлильний верстат
Свердлильний верстат: обробка отвору для гвинта форми.
Фрезерний верстат: груба обробка отворів для гвинтів, а також може вирізати форми.
Автоматична різьбонарізна машина: обробка різьби у формі
①Зубці гвинта акуратні
②Вертикальність різьби хороша
Звичайні верстати
- Обробка круглих форм, інструмент, що використовується, - це вольфрамова сталь, вольфрамова сталь високої твердості, невеликий знос під час використання, сильна ріжуча здатність, але крихка текстура, крихкість.
- Здебільшого використовується для обробки пуансонів, порожнин та інших круглих деталей.
Верстати з ЧПК
- Чорнові форми. Використовуйте різець з твердосплавного сплаву, для охолодження використовуйте емульсійну олію.
- Під час різання вирівняйте всі інструменти (контрлезо)
Процес виробництва та складання
Процес складання сердечника насоса
Шток поршня, пружина, малий поршень, сідло поршня, кришка, клапанна пластина, корпус насоса.
Процес складання головки насоса
Головка насоса для перевірки місця видачі преса.
Процес складання соломи
Подача матеріалу - прес-форма (формування труб) - регулювання тиску води, діаметр труби - водний шлях - вихідна труба.
Процес складання безповітряної пляшки
Додайте силіконову олію до пляшки, перевірте герметичність з'єднання корпус-поршень-плечова втулка-зовнішня частина пляшки.
Процес виробництва ремесел
Обприскування
Рівномірно нанесіть шар фарби на поверхню виробу, щоб досягти бажаного ефекту.
Трафаретний друк
Друк на екрані для формування зображення.
Гаряче штампування
Друкуйте текст та візерунки на папері для гарячого тиснення під високою температурою та високим тиском.
Маркування
Використовуйте машину для маркування пляшок.
Тест якості продукції
Процес інспекції
Сировина
Виробництво
Упаковка
Готова продукція
Стандарти інспекції
➽Випробування крутного моментуКрутний момент = діаметр профілю різьби/2 (кваліфікований у діапазоні плюс-мінус 1)
➽Випробування на в'язкістьCP (одиниця), чим товщий випробувальний інструмент, тим він менший, а чим тонший випробувальний інструмент, тим він більший.
➽Випробування двоколірної лампи: міжнародний тест роздільної здатності кольорової картки, поширене в галузі джерело світла D65
➽Оптичний тест зображенняНаприклад, якщо результат випробування купола перевищує 0,05 мм, це вважається руйнуванням, тобто деформацією або нерівномірною товщиною стінки.
➽Випробування на розривСтандарт знаходиться в межах 0,3 мм.
➽Випробування роликом1 виріб + 4 випробування гвинтами, жодного відпадання листа.
➽Випробування на високу та низьку температуруВипробування за високої температури становить 50 градусів, за низької температури – -15 градусів, за вологості – 30-80 градусів, а час випробування – 48 годин.
➽Випробування на стійкість до стиранняСтандарт випробування становить 30 разів на хвилину, 40 тертя вперед і назад та навантаження 500 г.
➽Випробування на твердістьМожна перевіряти лише листові прокладки, одиниця - HC, інші форми твердості мають стандарти та систему моніторингу.
➽Випробування на стійкість до ультрафіолетового випромінюванняДля вимірювання старіння, головним чином для спостереження за зміною кольору та процесом опадання. 24 години випробувань еквівалентні 2 рокам за нормальних умов.
