Hướng dẫn về năng lực sản xuất tại Topfeel
Năng lực sản xuất là một chỉ số quan trọng đối với bất kỳ nhà sản xuất nào đang lên kế hoạch sản xuất.
Topfeel tiên phong trong việc theo đuổi triết lý kinh doanh "giải pháp bao bì mỹ phẩm" để giải quyết các vấn đề của khách hàng trong việc lựa chọn loại bao bì, thiết kế, sản xuất và phối hợp sản phẩm. Bằng cách liên tục đổi mới công nghệ và tận dụng nguồn lực sản xuất khuôn mẫu, chúng tôi đã thực sự hiện thực hóa sự tích hợp hình ảnh thương hiệu và ý tưởng thương hiệu của khách hàng.
Phát triển và sản xuất khuôn mẫu
Khuôn mẫu là các loại khuôn và dụng cụ khác nhau được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để ép phun, thổi khuôn, ép đùn, đúc khuôn hoặc rèn, nấu chảy, dập và các phương pháp khác nhằm thu được sản phẩm cần thiết. Nói tóm lại, khuôn mẫu là dụng cụ dùng để tạo hình các vật thể. Dụng cụ này được cấu tạo từ nhiều bộ phận khác nhau, và các loại khuôn khác nhau lại được cấu tạo từ các bộ phận khác nhau.
Thành phần khuôn:
1. Khoang rỗng: cần đánh bóng thủ công, sử dụng thép S136 có độ cứng cao từ 42-56.
2. Đế khuôn: độ cứng thấp, dễ bị trầy xước
3. Khuôn đục lỗ: bộ phận tạo hình chai.
4. Lõi chip:
① Điều này liên quan đến tuổi thọ của khuôn và thời gian sản xuất;
②Yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác của khoang
5. Cấu trúc trượt: Tháo khuôn từ trái sang phải, sản phẩm sẽ có đường phân khuôn, chủ yếu được sử dụng cho các loại chai và lọ có hình dạng đặc biệt khó tháo khuôn.
Thiết bị khác
Máy xay
• Thiết bị chính xác nhất trong toàn bộ quy trình sản xuất khuôn mẫu.
• Máy mài nhỏ: có thể gia công khuôn tròn và vuông, sử dụng cồn công nghiệp để làm mát, vận hành bằng tay.
• Máy mài cỡ lớn: chỉ xử lý khuôn vuông, chủ yếu xử lý góc vuông của đế khuôn; làm mát bằng dầu nhũ hóa; vận hành máy.
Máy khoan bàn
Máy khoan: gia công lỗ vít của khuôn.
Máy phay: gia công thô các lỗ vít, và cũng có thể cắt khuôn.
Máy taro tự động: gia công ren khuôn mẫu
① Các răng của vít được cắt gọn gàng
② Độ thẳng đứng của sợi chỉ tốt
Máy công cụ thông thường
- Gia công khuôn tròn, dụng cụ sử dụng là thép vonfram, thép vonfram có độ cứng cao, ít bị mài mòn trong quá trình sử dụng, khả năng cắt mạnh, nhưng kết cấu giòn, dễ vỡ.
- Chủ yếu được sử dụng để gia công các chi tiết tròn như đột dập, khoét lỗ và các chi tiết khác.
Máy công cụ CNC
- Gia công thô khuôn. Sử dụng dao cắt cacbua vonfram, sử dụng dầu nhũ hóa để làm mát.
- Khi cắt, hãy căn chỉnh tất cả các dụng cụ (lưỡi dao đối diện).
Quy trình sản xuất và lắp ráp
Quy trình lắp ráp lõi bơm
Cần piston, lò xo, piston nhỏ, đế piston, nắp đậy, tấm van, thân bơm.
Quy trình lắp ráp đầu bơm
Kiểm tra vị trí bơm, nhấn lõi bơm, nhấn đầu bơm.
Quá trình lắp ráp ống hút
Nguyên liệu đầu vào - khuôn (tạo hình ống) - cài đặt áp suất nước - đường kính ống - đường dẫn nước - ống hút đầu ra.
Quy trình lắp ráp chai không khí
Thêm dầu silicon vào thân chai - piston - ống nối vai - vỏ ngoài chai - kiểm tra độ kín khí.
Quy trình sản xuất thủ công
Phun
Phủ một lớp sơn đều lên bề mặt sản phẩm để đạt được hiệu quả mong muốn.
In lụa
In hình ảnh lên màn hình.
Dập nóng
In chữ và họa tiết lên giấy dập nóng ở nhiệt độ và áp suất cao.
Ghi nhãn
Sử dụng máy để dán nhãn cho các chai.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Quy trình kiểm tra
Nguyên liệu thô
Sản xuất
Bao bì
Sản phẩm hoàn chỉnh
Tiêu chuẩn kiểm tra
➽Kiểm tra mô-men xoắnMô-men xoắn = đường kính ren/2 (sai số trong khoảng cộng hoặc trừ 1)
➽Thử nghiệm độ nhớt: CP (đơn vị), dụng cụ thử càng dày thì kích thước càng nhỏ, và dụng cụ thử càng mỏng thì kích thước càng lớn.
➽Thử nghiệm đèn hai màu: Thử nghiệm độ phân giải thẻ màu quốc tế, nguồn sáng tiêu chuẩn trong ngành D65
➽Kiểm tra hình ảnh quang họcVí dụ, nếu kết quả kiểm tra của mái vòm vượt quá 0,05 mm, đó là lỗi, tức là bị biến dạng hoặc độ dày thành không đồng đều.
➽Kiểm tra độ bềnSai số tiêu chuẩn nằm trong khoảng 0,3mm.
➽Kiểm tra con lăn: 1 sản phẩm + 4 lần thử nghiệm vít, không có tấm nào bị rơi ra.
➽Thử nghiệm nhiệt độ cao và thấpĐiều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ cao nhất là 50 độ, nhiệt độ thấp nhất là -15 độ, độ ẩm từ 30-80 độ, và thời gian thử nghiệm là 48 giờ.
➽Thử nghiệm khả năng chống mài mònTiêu chuẩn thử nghiệm là 30 lần/phút, 40 lần ma sát qua lại và tải trọng 500g.
➽Kiểm tra độ cứngChỉ có gioăng dạng tấm mới có thể được kiểm tra, đơn vị này là HC, các khuôn có độ cứng khác có tiêu chuẩn và hệ thống giám sát riêng.
➽Kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết tia cực tím: Dùng để đo độ lão hóa, chủ yếu là để quan sát sự đổi màu và quá trình bong tróc. Thời gian thử nghiệm 24 giờ tương đương với 2 năm trong điều kiện môi trường bình thường.
