Hướng dẫn về năng lực sản xuất trong Topfeel
Năng lực sản xuất là một chỉ số quan trọng đối với bất kỳ nhà sản xuất nào khi lập kế hoạch sản xuất.
Topfeel tiên phong trong việc áp dụng triết lý kinh doanh "giải pháp bao bì mỹ phẩm" để giải quyết các vấn đề của khách hàng trong việc lựa chọn loại bao bì, thiết kế, sản xuất và phối hợp dòng sản phẩm. Nhờ liên tục đổi mới công nghệ và nguồn lực sản xuất khuôn mẫu, chúng tôi đã thực sự hiện thực hóa sự kết hợp giữa hình ảnh thương hiệu và khái niệm thương hiệu của khách hàng.
Phát triển và sản xuất khuôn mẫu
Khuôn mẫu là các loại khuôn và dụng cụ được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để đúc phun, đúc thổi, đùn, đúc khuôn hoặc rèn, tạo hình, nấu chảy, dập và các phương pháp khác để thu được sản phẩm theo yêu cầu. Nói tóm lại, khuôn là một công cụ được sử dụng để tạo ra các vật thể có hình dạng. Công cụ này được cấu thành từ nhiều bộ phận khác nhau, và mỗi loại khuôn lại được cấu thành từ các bộ phận khác nhau.
Thành phần khuôn:
1. Khoang: cần đánh bóng thủ công, sử dụng thép S136 có độ cứng cao 42-56.
2. Đế khuôn: độ cứng thấp, dễ trầy xước
3. Đục lỗ: bộ phận tạo nên hình dạng của chai.
4. Lõi khuôn:
① Liên quan đến tuổi thọ của khuôn và thời gian sản xuất;
②Yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác của khoang
5. Cấu trúc thanh trượt: Tháo khuôn trái và phải, sản phẩm sẽ có đường phân khuôn, chủ yếu được sử dụng cho các loại chai, lọ có hình dạng đặc biệt khó tháo khuôn.
Thiết bị khác
Máy xay
• Thiết bị chính xác nhất trong toàn bộ quá trình sản xuất khuôn mẫu.
• Máy nghiền nhỏ: có thể gia công khuôn tròn, khuôn vuông, sử dụng cồn công nghiệp để làm nguội, vận hành thủ công.
• Máy mài lớn: chỉ xử lý khuôn vuông, chủ yếu xử lý góc vuông của đế khuôn; làm mát dầu nhũ hóa; vận hành máy.
Máy khoan
Máy khoan: gia công lỗ vít của khuôn.
Máy phay: gia công thô lỗ vít, đồng thời có thể cắt khuôn.
Máy taro tự động: gia công ren khuôn
① Răng của vít phải gọn gàng
②Độ thẳng đứng của sợi chỉ tốt
Máy công cụ thông thường
- Gia công khuôn tròn, dụng cụ sử dụng là thép vonfram, thép vonfram có độ cứng cao, ít bị mài mòn khi sử dụng, khả năng cắt mạnh, nhưng kết cấu giòn, dễ vỡ.
- Chủ yếu được sử dụng để đột, tạo lỗ và gia công các chi tiết tròn khác.
Máy công cụ CNC
- Khuôn thô. Sử dụng dao cắt cacbua vonfram, sử dụng dầu nhũ hóa để làm nguội.
- Khi cắt, căn chỉnh tất cả các dụng cụ (lưỡi dao đối diện)
Quy trình sản xuất và lắp ráp
Quá trình lắp ráp lõi bơm
Thanh piston, lò xo, piston nhỏ, đế piston, nắp, tấm van, thân bơm.
Quá trình lắp ráp đầu bơm
Kiểm tra vị trí-lõi bơm ép-đầu bơm ép.
Quá trình lắp ráp ống hút
Vật liệu cấp liệu - khuôn (tạo ống) - thiết lập áp suất nước, kiểm soát đường kính ống - đường dẫn nước - ống hút ra.
Quá trình lắp ráp bình chân không
Thêm dầu silicon vào thân chai-piston-tay áo vai-bên ngoài chai-kiểm tra độ kín khí.
Quy trình sản xuất thủ công
Phun
Quét một lớp sơn đều lên bề mặt sản phẩm để đạt được hiệu quả mong muốn.
In lụa
In trên màn hình để tạo thành hình ảnh.
Dập nóng
In văn bản và hoa văn trên giấy dập nóng ở nhiệt độ và áp suất cao.
Ghi nhãn
Sử dụng máy để dán nhãn lên chai.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Quy trình kiểm tra
Nguyên liệu thô
Sản xuất
Bao bì
Sản phẩm hoàn thiện
Tiêu chuẩn kiểm tra
➽Kiểm tra mô-men xoắn: Mô-men xoắn = đường kính ren/2 (đạt tiêu chuẩn trong phạm vi cộng hoặc trừ 1)
➽Kiểm tra độ nhớt:CP (đơn vị), dụng cụ thử càng dày thì càng nhỏ, dụng cụ thử càng mỏng thì càng lớn.
➽Kiểm tra đèn hai màu: kiểm tra độ phân giải thẻ màu quốc tế, nguồn sáng chung của ngành D65
➽Kiểm tra hình ảnh quang học: Ví dụ, nếu kết quả thử nghiệm của mái vòm vượt quá 0,05 mm thì đó là lỗi, tức là biến dạng hoặc độ dày thành không đều.
➽Kiểm tra phá vỡ: Tiêu chuẩn nằm trong khoảng 0,3mm.
➽Kiểm tra con lăn: 1 sản phẩm + 4 lần thử nghiệm bằng vít, không có tờ nào bị rơi ra.
➽Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp: Kiểm tra nhiệt độ cao là 50 độ, kiểm tra nhiệt độ thấp là -15 độ, kiểm tra độ ẩm là 30-80 độ và thời gian kiểm tra là 48 giờ.
➽Kiểm tra khả năng chống mài mòn:Tiêu chuẩn thử nghiệm là 30 lần/phút, 40 lần ma sát qua lại và tải trọng 500g.
➽Kiểm tra độ cứng: Chỉ có thể kiểm tra gioăng tấm, thiết bị là HC, các khuôn có độ cứng khác đều có tiêu chuẩn và hệ thống giám sát.
➽Kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết tia cực tím: Để đo độ lão hóa, chủ yếu để xem sự đổi màu và quá trình bong tróc. 24 giờ thử nghiệm tương đương với 2 năm trong môi trường bình thường.
