Pandhuan kanggo Kapasitas Produksi ing Topfeel
Kapasitas produksi minangka indikator penting kanggo saben pabrikan sing ngrancang produksi.
Topfeel mimpin ing advokasi filosofi bisnis "solusi kemasan kosmetik" kanggo ngatasi masalah pelanggan ing pemilihan jinis kemasan, desain, produksi, lan pencocokan seri. Nggunakake inovasi teknologi lan sumber daya produksi cetakan sing terus-terusan, kita wis nggayuh integrasi citra merek lan konsep merek pelanggan.
Pangembangan lan manufaktur cetakan
Cetakan iku maneka warna cetakan lan piranti sing digunakake ing produksi industri kanggo cetakan injeksi, cetakan tiup, ekstrusi, die-casting utawa forging forming, peleburan, stamping lan cara liyane kanggo entuk produk sing dibutuhake. Cekakipun, cetakan iku piranti sing digunakake kanggo nggawe obyek sing dibentuk. Piranti iki kasusun saka maneka warna bagean, lan cetakan sing beda-beda kasusun saka maneka warna bagean.
Komposisi cetakan:
1. Rongga: polesan manual dibutuhake, nggunakake baja S136 kanthi atose dhuwur 42-56.
2. Basis cetakan: atose kurang, gampang digores
3. Punch: bagean sing mbentuk wujud botol.
4. Inti cetakan:
① Iki ana hubungane karo umur cetakan lan periode produksi;
②Syarat presisi rongga sing dhuwur banget
5. Struktur slider: Demoulding kiwa lan tengen, produk kasebut bakal duwe garis pamisah, sing biasane digunakake kanggo botol lan stoples bentuk khusus sing angel dibongkar.
Piranti liyane
Panggiling
• Piranti sing paling presisi ing sakabèhé proses produksi cetakan.
• Panggiling cilik: bisa ngolah cetakan bunder lan kothak, nggunakake alkohol industri kanggo ngademake, operasi manual.
• Panggiling gedhe: mung nangani cetakan kothak, utamane nangani sudut tengen dhasar cetakan; pendinginan lenga emulsi; operasi mesin.
Mesin bor
Mesin bor: ngolah bolongan sekrup cetakan.
Mesin panggilingan: mesin kasar kanggo ngebor bolongan sekrup, lan uga bisa ngethok cetakan.
Mesin tapping otomatis: pangolahan ulir cetakan
①Untune untu sekrup iku rapi
②Vertikalitas benang apik
Mesin perkakas konvensional
- Ngolah cetakan bunder, alat sing digunakake yaiku baja tungsten, baja tungsten nduweni kekerasan dhuwur, gampang rusak, kemampuan nglereni sing kuwat, nanging teksture rapuh lan rapuh.
- Akèh-akèhé digunakaké kanggo ngolah bolongan, bolongan, lan bagean bunder liyané.
Piranti mesin CNC
- Cetakan kanggo ngolah kasar. Gunakake pemotong tungsten karbida, gunakake lenga emulsi kanggo ngademake.
- Nalika ngethok, sejajarake kabeh piranti (counterblade)
Proses produksi lan perakitan
Proses perakitan inti pompa
Batang piston, pegas, piston kecil, dudukan piston, penutup, pelat katup, badan pompa.
Proses perakitan kepala pompa
Priksa-panggonan-penekan-pompa-pencetak-inti endhas pompa penekan.
Proses perakitan jerami
Bahan pakan-cetakan (pembentuk pipa)-setelan kontrol tekanan banyu diameter pipa-jalur banyu-sedotan metu.
Proses perakitan botol tanpa udara
Tambahna lenga silikon menyang awak botol-pundhak piston-selongsong botol njaba-tes kedap udara.
Proses produksi kerajinan
Nyemprot
Olesake lapisan cat kanthi rata ing permukaan produk kanggo entuk efek sing dikarepake.
Sablon
Nyetak ing layar kanggo mbentuk gambar.
Stamping panas
Cetak teks lan pola ing kertas cap panas ing suhu lan tekanan dhuwur.
Pelabelan
Gunakna mesin kanggo menehi label ing botol-botol kasebut.
Tes kualitas produk
Proses inspeksi
Bahan mentah
Produksi
Kemasan
Produk rampung
Standar inspeksi
➽Tes torsiTorsi = diameter profil ulir/2 (kualifikasi ing kisaran plus utawa minus 1)
➽Tes viskositas: CP (unit), saya kandel piranti tes, saya cilik, lan saya tipis piranti tes, saya gedhe.
➽Tes lampu rong warnaTes resolusi kertu warna internasional, sumber cahya umum industri D65
➽Tes gambar optikContoné, nèk asil tes kubah ngluwihi 0,05 mm, kuwi kalebu kegagalan, yaiku deformasi utawa kekandelan tembok sing ora rata.
➽Tes istirahatStandaré ana ing kisaran 0,3mm.
➽Tes rol1 produk + 4 tes sekrup, ora ana lembaran sing tiba.
➽Tes suhu dhuwur lan endhekTes suhu dhuwur yaiku 50 derajat, tes suhu endhek yaiku -15 derajat, tes kelembapan yaiku 30-80 derajat, lan wektu tes yaiku 48 jam.
➽Tes tahan abrasiStandar tes kasebut yaiku 30 kali saben menit, 40 gesekan maju mundur, lan beban 500g.
➽Tes kekerasanMung gasket lembaran sing bisa dites, unit kasebut HC, cetakan atose liyane duwe standar lan sistem pemantauan.
➽Tes tahan cuaca ultravioletKanggo ngukur penuaan, utamane kanggo ndeleng perubahan warna lan proses pengelupasan. Pangujian 24 jam padha karo 2 taun ing lingkungan normal.
