Od procesa oblikovanja do načina izrade plastičnih boca za kozmetičke proizvode

Proces oblikovanja plastične ambalaže u kozmetičkoj industriji uglavnom se dijeli na dvije kategorije: brizganje i puhanje.

Brizganje plastike

Šta je proces brizganja plastike?

Brizganje plastike je proces zagrijavanja i plastificiranja plastike (zagrijavanje i topljenje u tečnost, plastičnost), a zatim primjene pritiska za ubrizgavanje u zatvoreni prostor kalupa, omogućavajući joj da se ohladi i stvrdne u kalupu, kako bi se proizveo proizvod istog oblika kao i kalup. Pogodan je za masovnu proizvodnju dijelova složenih oblika.

Proces ubrizgavanja

Karakteristike procesa brizganja plastike:

1. Velika brzina proizvodnje, visoka efikasnost, visok stepen automatizacije rada

2. Proizvod ima visoku preciznost, a greška u izgledu je vrlo mala

3. Sposoban za proizvodnju dijelova složenih oblika

4. Visoka cijena kalupa

Većina našihboca bez zraka, boca losiona s dvostrukim zidomproizvode se postupkom ubrizgavanja.

Duvanje

Karakteristike procesa duvanja plastike:

Poučeni tradicionalnim postupkom duvanja stakla, proces duvanja koristi komprimovani vazduh određenog pritiska za naduvavanje i hlađenje predoblika (polugotovog cjevastog plastičnog tijela) u kalupu, što omogućava proces oblikovanja šupljih proizvoda. Pogodan je za masovnu proizvodnju šupljih plastičnih posuda.

Proces duvanja

Koje su karakteristike procesa duvanja plastike?

1. Jednostavna metoda proizvodnje, visoka efikasnost proizvodnje i automatizacija

2. Niska dimenzijska tačnost

3. Postoje određena ograničenja u pogledu oblika proizvoda

4. Niska cijena kalupa

Prema različitim proizvodnim koracima i procesima, duvanje plastike se može podijeliti na tri vrste: ekstruzijsko duvanje, injekcijsko duvanje i injekcijsko istezanje duvanje.

Prvi je stiskanje i duvanje. Kao što i samo ime govori, ekstruzijsko duvanje ima dva glavna koraka: ekstruziju i duvanje.

Prvi korak je ekstruzija zatvarača iz kalupa za parison.Uređaj za ekstruziju nastavlja da se stiska kako bi formirao šuplji cjevasti kalup.Kada se predlistak ekstrudira na unaprijed određenu dužinu, vrh predliska se reže na dužinu pogodnu za jedan komad, a kalupi na lijevoj i desnoj strani se zatvaraju.

Stil puhanja 1

Drugi korak, podešavanje dovoda zraka.Komprimirani zrak se ubrizgava u preformu kroz trn da bi se napuhao.Predlistak se čvrsto prianja uz unutrašnji zid kalupa kako bi se ohladio i oblikovao, a proizvod se vadi iz kalupa i vrši se drugo obrezivanje.Troškovi opreme i kalupa za ekstruziju i duvanje su relativno niski, a i troškovi proizvodnje su relativno niski.

Međutim, tokom proizvodnog procesa dolazi do bljeskanja, te je potrebno mehanički ili ručno obrezati usta i dno boce, a ponekad je potrebno i polirati i obrezati usta boce.

Stil puhanja 2

Plastične boce izrađene ekstruzijskim puhanjem imaju liniju razdvajanja (linearnu izbočinu) na dnu, a otvor boce je hrapav i nije gladak, pa kod nekih postoji rizik od curenja tekućine. Takve boce su obično napravljene od PE materijala i koriste se u kozmetici kao što su pjenaste boce, losioni za tijelo, šamponi i regeneratori.

Druga vrsta je injekcijsko duvanje, koje se sastoji od dva glavna koraka: injekcijsko duvanje.

Korak 1: Zatvaranje u kalupu za brizganje.

Koristite proces brizganja za proizvodnju predlista s dnom, a konzola se okreće za 120° u odnosu na vezu za duvanje.

Kalup se zatvara, a komprimirani zrak se uvodi u predlistak kroz pore trna za puhanje.

Korak 2: Izvršite naduvavanje-hlađenje i vađenje iz kalupa.

Nakon što se proizvod dobiven duvanjem potpuno stvrdne i oblikuje, konzola se rotira za 120° kako bi se proizvod izvadio iz kalupa. Nema potrebe za sekundarnim obrezivanjem, tako da je stepen automatizacije i efikasnosti proizvodnje visok. Budući da se boca duva iz kalupa dobivenog brizganjem, grlo boce je ravno i boca ima bolja svojstva zaptivanja, kao što je...Serija boca za duvanje TB07.

Treća vrsta je izvlačenje i duvanje nota. Podijeljena je u tri koraka: injekcijsko brizganje-istezanje-duvanje.

Za razliku od tipa injekcijskog duvanja sa okretnim postoljem, injekcijsko duvanje sa istezanjem je proizvodnja na montažnoj traci.

Korak 1: Zatvaranje kalupom za brizganje predoblika

Stavite predoblik proizveden injekcijskim ubrizgavanjem u kalup za duvanje

Umetnite rastezljivu šipku i zatvorite kalup lijevo i desno

Korak 2: Istezanje-Duvanje-Hlađenje i vađenje iz kalupa

Šipka za istezanje se uzdužno isteže, dok se kroz nju ubrizgava zrak za bočno istezanje.

Hlađenje i oblikovanje, vađenje iz kalupa i vađenje proizvoda

Injekcijsko duvanje je proces sa najvišim kvalitetom, preciznošću i troškovima u procesu duvanja.

Trenutno postoje dvije proizvodne metode u procesu brizganja i istezanja, koje se nazivaju: jednostepena metoda i dvostepena metoda. Brizganje i duvanje se izvode zajedno u jednostepenoj metodi, a dva koraka se izvode nezavisno u dvostepenoj metodi.

U poređenju sa dvostepenom metodom, jednostepena metoda se izvodi u jednostepenoj opremi, od sirovina do gotovog proizvoda. Proizvodni proces je jednostavan i nije dozvoljeno sekundarno zagrijavanje, tako da je potrošnja energije niža.

Dvostepena metoda zahtijeva prvo ubrizgavanje predoblika, a zatim sekundarnu obradu na mašini za duvanje plastike. Duvanje plastike zahtijeva sekundarno zagrijavanje ohlađenog predoblika, tako da je potrošnja energije velika.

 

Većina informacija dolazi iz lanca snabdijevanja ljepotom CiE.


Vrijeme objave: 29. decembar 2021.