कस्मेटिक्स उद्योग मा प्लास्टिक प्याकेजिङ्ग सामाग्री मोल्डिंग प्रक्रिया मुख्यतया दुई कोटिमा विभाजित छ: इंजेक्शन मोल्डिंग र झटका मोल्डिंग।

इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के हो?

इन्जेक्शन मोल्डिङ भनेको प्लास्टिकलाई तताउने र प्लाष्टिकाइज गर्ने प्रक्रिया हो (तताउने र तरल पदार्थमा पग्लने, प्लास्टिसिटी), र त्यसपछि यसलाई बन्द मोल्ड स्पेसमा इन्जेक्सन गर्न दबाब दिई, यसलाई मोल्डमा चिसो र बलियो बनाउन अनुमति दिई उत्पादन उत्पादन गर्न। मोल्ड जस्तै समान आकार।यो जटिल आकार संग भागहरु को ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को विशेषताहरु:

1. छिटो उत्पादन गति, उच्च दक्षता, सञ्चालन स्वचालन को उच्च डिग्री

2. उत्पादन उच्च परिशुद्धता छ, र उपस्थिति त्रुटि धेरै सानो छ

3. जटिल आकार संग भागहरु उत्पादन गर्न सक्षम

4. उच्च मोल्ड लागत

अधिकांश हाम्रोहावारहित बोतल, डबल-भित्ता लोशन बोतलइंजेक्शन प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिन्छ।

ब्लो मोल्डिंग

झटका मोल्डिंग प्रक्रिया को विशेषताहरु:

परम्परागत गिलास उडाउने प्रक्रियाबाट पाठहरू कोर्दै, ब्लो मोल्डिङले खोक्रो उत्पादनहरूको लागि मोल्डिङ प्रक्रियामा मोल्डमा प्रिफर्म (अर्ध-फिनिश ट्युबुलर प्लास्टिक बडी) फुलाउन र चिसो पार्न निश्चित दबाबको साथ कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्दछ।यो खाली प्लास्टिक कन्टेनर को ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।

झटका मोल्डिंग प्रक्रिया को विशेषताहरु के हो?

1. सरल उत्पादन विधि, उच्च उत्पादन दक्षता र स्वचालन

2. कम आयामी शुद्धता

3. उत्पादन को आकार मा केहि प्रतिबन्धहरु छन्

4. कम मोल्ड लागत

विभिन्न उत्पादन चरणहरू र प्रक्रियाहरू अनुसार, ब्लो मोल्डिङलाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एक्सट्रुजन ब्लोइङ, इन्जेक्सन ब्लोइङ, र इन्जेक्सन स्ट्रेच ब्लोइङ।

पहिलो निचोड र उडाउने हो।नामले सुझाव दिन्छ, एक्सट्रुजन ब्लोमा दुई प्रमुख चरणहरू छन्: एक्सट्रुसन र ब्लो मोल्डिंग।

पहिलो चरण parison-मोल्ड क्लोजर बाहिर निकाल्नु हो।बाहिर निकाल्ने यन्त्रले खोक्रो ट्युबुलर पेरिसन बनाउनको लागि निचोड जारी राख्छ।जब पेरिसनलाई पूर्वनिर्धारित लम्बाइमा निकालिन्छ, पेरिसनको माथिल्लो भाग एक टुक्राको लागि उपयुक्त लम्बाइमा काटिन्छ, र बायाँ र दायाँ छेउका मोल्डहरू बन्द हुन्छन्।

दोस्रो चरण, हावा परिचय - ट्रिमिङ।कम्प्रेस गरिएको हावा फुलाउनको लागि मन्ड्रेल मार्फत प्रिफर्ममा इन्जेक्ट गरिन्छ।पेरिसनले चिसो र आकार दिनको लागि मोल्डको भित्री पर्खाललाई नजिकबाट पालन गर्दछ, र उत्पादनलाई मोल्डबाट हटाइन्छ, र दोस्रो ट्रिमिङ गरिन्छ।बाहिर निकाल्ने र उडाउने उपकरण र मोल्डको लागत अपेक्षाकृत कम छ, र उत्पादन लागत पनि अपेक्षाकृत कम छ।

यद्यपि, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा फ्ल्यास हुन्छ, र बोतलको मुख र तल्लो भाग मेकानिकल वा म्यानुअल रूपमा ट्रिम गर्न आवश्यक छ, र कहिलेकाहीँ बोतलको मुखलाई पालिश र ट्रिम गर्न आवश्यक छ।

एक्स्ट्रुजन-ब्लो मोल्डेड प्लास्टिकका बोतलहरूको तल पार्टिङ लाइन (रैखिक प्रोट्रुसन) हुन्छ, र बोतलको मुख नराम्रो र चिल्लो हुँदैन, त्यसैले केहीमा तरल चुहावटको जोखिम हुन्छ।त्यस्ता बोतलहरू सामान्यतया PE सामग्रीबाट बनेका हुन्छन् र फोम बोतल, बडी लोशन, स्याम्पु र कन्डिसनर जस्ता सौन्दर्य प्रसाधनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

दोस्रो प्रकार इन्जेक्सन ब्लोइङ हो, जसमा दुई प्रमुख चरणहरू छन्: इन्जेक्सन-ब्लो मोल्डिङ।

चरण १: प्रीफर्म इन्जेक्सन-मोल्ड क्लोजर।

तलको पारिसन उत्पादन गर्न इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्, र कन्सोलले ब्लो मोल्डिङ लिङ्कमा 120° घुमाउँछ।

मोल्ड बन्द छ, र संकुचित हावा झटका मोल्डिंग को लागी मन्ड्रेल पोर्स मार्फत पेरिसन मा प्रस्तुत गरिन्छ।

चरण 2: मुद्रास्फीति-कूलिङ र डिमोल्डिङ प्रीफर्म।

ब्लो-मोल्डेड उत्पादन पूर्ण रूपमा निको भइसकेपछि, कन्सोल उत्पादनलाई डेमोल्ड गर्न १२०° घुम्छ।माध्यमिक ट्रिमिङको लागि कुनै आवश्यकता छैन, त्यसैले स्वचालन र उत्पादन दक्षताको डिग्री उच्च छ।बोतललाई इन्जेक्सन-मोल्डेड पेरिसनबाट उडाइएको हुनाले, बोतलको मुख समतल छ र बोतलमा राम्रो सील गुणहरू छन्, जस्तैTB07 फ्लो बोतल श्रृंखला.

तेस्रो प्रकार भनेको नोट खिच्ने र उडाउने हो।यसलाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ: इंजेक्शन-स्ट्रेचिङ-ब्लो मोल्डिङ।

टर्नटेबल प्रकारको इन्जेक्सन ब्लोइङबाट फरक, इन्जेक्सन स्ट्रेच ब्लोइङ एक असेंबली लाइन उत्पादन हो।

चरण १: प्रीफर्म इन्जेक्सन-मोल्ड क्लोजर

इन्जेक्सनद्वारा उत्पादित प्रिफर्मलाई ब्लो मोल्डमा राख्नुहोस्

स्ट्रेच रड घुसाउनुहोस् र बायाँ र दायाँ मोल्ड बन्द गर्नुहोस्

चरण २: स्ट्रेचिङ-ब्लोइङ-कूलिङ र डिमोल्डिङ

स्ट्रेचिङ रड लामो समयसम्म फैलिएको छ, जबकि पार्श्व स्ट्रेचिङका लागि स्ट्रेचिङ रडबाट हावा इन्जेक्सन गरिन्छ।

चिसो बनाउने र आकार दिने, डिमोल्ड गर्ने र उत्पादन निकाल्ने

इन्जेक्शन स्ट्रेच ब्लोइङ ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियामा उच्चतम गुणस्तर, सटीक र लागत भएको एक हो।

हाल, त्यहाँ इंजेक्शन स्ट्रेच उडाउने प्रक्रियामा दुई उत्पादन विधिहरू छन्, भनिन्छ: एक-चरण विधि र दुई-चरण विधि।इंजेक्शन मोल्डिंग र ब्लो मोल्डिंग एक-चरण विधिमा सँगै पूरा हुन्छन्, र दुई चरणहरू दुई-चरण विधिको रूपमा स्वतन्त्र रूपमा पूरा हुन्छन्।

दुई-चरण विधिको तुलनामा, एक-चरण विधि कच्चा मालबाट समाप्त उत्पादनमा एक-चरण उपकरणमा पूरा हुन्छ।उत्पादन प्रक्रिया सरल छ र कुनै माध्यमिक तताउने अनुमति छैन, त्यसैले ऊर्जा खपत कम छ।

दुई-चरण विधिलाई पहिले प्रिफर्म इन्जेक्सन चाहिन्छ, र त्यसपछि ब्लो मोल्डिङ मेसिनमा माध्यमिक प्रशोधन।ब्लो मोल्डिङलाई चिसो प्रिफर्मको माध्यमिक तताउन आवश्यक छ, त्यसैले ऊर्जा खपत उच्च छ।

अधिकांश जानकारी CiE सौन्दर्य आपूर्ति श्रृंखला बाट आउँछ