Proces formovania plastových obalových materiálov v kozmetickom priemysle je rozdelený hlavne do dvoch kategórií: vstrekovanie a vyfukovanie.

Vstrekovanie

Aký je proces vstrekovania?

Vstrekovanie je proces zahrievania a plastifikácie plastu (zahrievanie a tavenie na tekutinu, plasticita) a potom aplikovanie tlaku na jeho vstrekovanie do uzavretého priestoru formy, čo umožňuje jeho ochladenie a stuhnutie vo forme, čím sa získa produkt s rovnaký tvar ako forma.Je vhodný na hromadnú výrobu tvarovo zložitých dielov.

Charakteristika procesu vstrekovania:

1. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vysoký stupeň automatizácie prevádzky

2. Výrobok má vysokú presnosť a chyba vzhľadu je veľmi malá

3. Schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi

4. Vysoká cena formy

Väčšina našichbezvzduchová fľaša, fľaštička na mlieko s dvojitou stenousa vyrábajú vstrekovacím procesom.

Vyfukovanie

Charakteristika procesu vyfukovania:

Vyfukovanie, vychádzajúc z tradičného procesu fúkania skla, využíva stlačený vzduch s určitým tlakom na nafúknutie a ochladenie predlisku (polotovary rúrkového plastového telesa) vo forme do procesu tvarovania dutých výrobkov.Je vhodný na hromadnú výrobu dutých plastových nádob.

Aké sú vlastnosti procesu vyfukovania?

1. Jednoduchá výrobná metóda, vysoká efektívnosť výroby a automatizácia

2. Nízka rozmerová presnosť

3. Existujú určité obmedzenia týkajúce sa tvaru výrobku

4. Nízka cena formy

Podľa rôznych výrobných krokov a procesov možno vyfukovanie rozdeliť do troch typov: vyfukovanie vytláčaním, vyfukovanie vstrekovaním a vyfukovanie vstrekovaním.

Prvým je stláčanie a fúkanie.Ako už názov napovedá, vyfukovanie má dva hlavné kroky: vytláčanie a vyfukovanie.

Prvým krokom je vytlačenie uzáveru predlisku.Vytláčacie zariadenie pokračuje v stláčaní, aby sa vytvoril dutý rúrkový predtvar.Keď sa predlisek vytlačí na vopred stanovenú dĺžku, vrch predlisku sa odreže na dĺžku vhodnú pre jeden kus a formy na ľavej a pravej strane sa uzavrú.

Druhý krok, zavedenie vzduchu-orezanie.Stlačený vzduch sa vstrekuje do predlisku cez tŕň, aby sa nafúkol.Predtvar tesne priľne k vnútornej stene formy, aby sa ochladil a vytvaroval, a produkt sa vyberie z formy a vykoná sa druhé orezanie.Náklady na extrúzne a vyfukovacie zariadenia a formy sú relatívne nízke a výrobné náklady sú tiež relatívne nízke.

Počas výrobného procesu však dochádza k blikaniu a ústie a dno fľaše je potrebné mechanicky alebo ručne orezať a niekedy je potrebné vyleštiť a orezať ústie fľaše.

Plastové fľaše tvarované vytláčaním a vyfukovaním majú na dne deliacu čiaru (lineárny výčnelok) a ústie fľaše je drsné a nie hladké, takže pri niektorých existuje riziko úniku kvapaliny.Takéto fľaštičky sú zvyčajne vyrobené z PE materiálu a používajú sa v kozmetike, ako sú penové fľaštičky, telové mlieka, šampóny a kondicionéry.

Druhým typom je vstrekovanie, ktoré má dva hlavné kroky: vstrekovanie-vyfukovanie.

Krok 1: Predtvarujte uzáver vstrekovacej formy.

Použite proces vstrekovania na výrobu predlisku s dnom a konzola sa otočí o 120° k spojke vyfukovania.

Forma sa uzavrie a stlačený vzduch sa zavedie do predlisku cez póry tŕňa na vyfukovanie.

Krok 2: Predformovanie, ochladzovanie a vyberanie z formy.

Po úplnom vytvrdnutí a vytvarovaní vyfukovaného výrobku sa konzola otočí o 120°, aby sa výrobok odformoval.Nie je potrebné sekundárne orezávanie, takže stupeň automatizácie a efektivita výroby sú vysoké.Pretože je fľaša vyfukovaná zo vstrekovaného predlisku, hrdlo fľaše je ploché a fľaša má lepšie tesniace vlastnosti, ako napr.Séria fúkacích fliaš TB07.

Tretím typom je ťahanie a fúkanie nôt.Je rozdelená do troch krokov: vstrekovanie-naťahovanie-vyfukovanie.

Na rozdiel od typu fúkania vstrekovaním na otočnom stole je fúkanie vstrekovaním natiahnutím na montážnej linke.

Krok 1: Predtvarujte uzáver vstrekovacej formy

Vložte predlisok vyrobený vstrekovaním do vyfukovacej formy

Vložte strečovú tyč a zatvorte formu vľavo a vpravo

Krok 2: Natiahnutie-fúkanie-chladenie a vyberanie z formy

Napínacia tyč sa pozdĺžne naťahuje, pričom sa cez napínaciu tyč vháňa vzduch na bočné naťahovanie

Chladenie a tvarovanie, vyberanie z formy a vyberanie produktu

Vyfukovanie vstrekovaním do formy je to, ktoré má najvyššiu kvalitu, presnosť a náklady v procese vyfukovania.

V súčasnosti existujú dve výrobné metódy v procese vstrekovania a vyfukovania, nazývané: jednokroková metóda a dvojkroková metóda.Vstrekovanie a vyfukovanie sa dokončujú spoločne v jednokrokovej metóde a dva kroky sa dokončia nezávisle ako dvojkroková metóda.

V porovnaní s dvojkrokovou metódou je jednokroková metóda dokončená v jednokrokovom zariadení od surovín až po hotový výrobok.Výrobný proces je jednoduchý a nie je povolené žiadne sekundárne vykurovanie, takže spotreba energie je nižšia.

Dvojstupňový spôsob vyžaduje najprv vstrekovanie predlisku a potom sekundárne spracovanie na vyfukovacom stroji.Vyfukovanie vyžaduje sekundárny ohrev vychladeného predlisku, takže spotreba energie je vysoká.

Väčšina informácií pochádza z kozmetického dodávateľského reťazca CiE