सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री मोल्डिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग।

अंतः क्षेपण ढलाई

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक को गर्म करने और प्लास्टिसाइज़ करने की एक प्रक्रिया है (एक तरल पदार्थ, प्लास्टिसिटी में गर्म करना और पिघलना), और फिर इसे एक बंद मोल्ड स्पेस में इंजेक्ट करने के लिए दबाव डालना, इसे मोल्ड में ठंडा और जमना, एक उत्पाद का उत्पादन करने की अनुमति देता है। मोल्ड के समान आकार।यह जटिल आकार वाले भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लक्षण:

1. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, ऑपरेशन स्वचालन की उच्च डिग्री

2. उत्पाद में उच्च परिशुद्धता है, और उपस्थिति त्रुटि बहुत छोटी है

3. जटिल आकार वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम

4. उच्च ढालना लागत

अधिकांश हमारेवायुहीन बोतल, डबल दीवार लोशन की बोतलइंजेक्शन प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं।

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग

झटका मोल्डिंग प्रक्रिया के लक्षण:

पारंपरिक ग्लास ब्लोइंग प्रक्रिया से सबक लेते हुए, ब्लो मोल्डिंग एक निश्चित दबाव के साथ संपीड़ित हवा का उपयोग करता है ताकि खोखले उत्पादों के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया में मोल्ड में प्रीफॉर्म (अर्द्ध-समाप्त ट्यूबलर प्लास्टिक बॉडी) को फुलाया और ठंडा किया जा सके।यह खोखले प्लास्टिक के कंटेनरों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

झटका मोल्डिंग प्रक्रिया की विशेषताएं क्या हैं?

1. सरल उत्पादन विधि, उच्च उत्पादन क्षमता और स्वचालन

2. कम आयामी सटीकता

3. उत्पाद के आकार पर कुछ प्रतिबंध हैं

4. कम ढालना लागत

विभिन्न उत्पादन चरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार, ब्लो मोल्डिंग को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक्सट्रूज़न ब्लोइंग, इंजेक्शन ब्लोइंग और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग।

पहला निचोड़ रहा है और उड़ रहा है।जैसा कि नाम से पता चलता है, एक्सट्रूज़न ब्लो के दो प्रमुख चरण हैं: एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग।

पहला कदम पारिसन-मोल्ड क्लोजर को बाहर निकालना है।एक्सट्रूज़न डिवाइस एक खोखले ट्यूबलर पारिसन बनाने के लिए निचोड़ना जारी रखता है।जब पारिसन को पूर्व निर्धारित लंबाई तक बाहर निकाला जाता है, तो पारिसन के शीर्ष को एक टुकड़े के लिए उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है, और बाएं और दाएं किनारे पर मोल्ड बंद हो जाते हैं।

दूसरा चरण, वायु परिचय-ट्रिमिंग।मैंड्रेल के माध्यम से फुलाए जाने के लिए कंप्रेस्ड एयर को प्रीफॉर्म में इंजेक्ट किया जाता है।पारिसन मोल्ड की आंतरिक दीवार को ठंडा और आकार देने के लिए बारीकी से पालन करता है, और उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है, और दूसरी ट्रिमिंग की जाती है।एक्सट्रूज़न और ब्लोइंग उपकरण और मोल्ड्स की लागत अपेक्षाकृत कम है, और उत्पादन लागत भी अपेक्षाकृत कम है।

हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान फ्लैशिंग होती है, और बोतल के मुंह और तल को यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, और कभी-कभी बोतल के मुंह को पॉलिश और ट्रिम करने की आवश्यकता होती है।

एक्सट्रूज़न-ब्लो मोल्डेड प्लास्टिक की बोतलों में नीचे की तरफ एक बिदाई लाइन (एक रैखिक फलाव) होती है, और बोतल का मुँह खुरदरा और चिकना नहीं होता है, इसलिए कुछ में तरल रिसाव का खतरा होता है।ऐसी बोतलें आमतौर पर पीई सामग्री से बनी होती हैं और इनका उपयोग फोम की बोतलें, बॉडी लोशन, शैंपू और कंडीशनर जैसे सौंदर्य प्रसाधनों में किया जाता है।

दूसरा प्रकार इंजेक्शन ब्लोइंग है, जिसके दो प्रमुख चरण हैं: इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग।

चरण 1: इंजेक्शन-मोल्ड बंद करने से पहले।

एक तली हुई पारिसन बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करें, और कंसोल ब्लो मोल्डिंग लिंक पर 120° घूमता है।

मोल्ड को बंद कर दिया जाता है, और ब्लो मोल्डिंग के लिए मैंड्रेल पोर्स के माध्यम से संपीड़ित हवा को पारिसन में पेश किया जाता है।

चरण 2: प्रीफॉर्म इन्फ्लेशन-कूलिंग और डीमोल्डिंग।

ब्लो-मोल्डेड उत्पाद पूरी तरह से ठीक होने और ढाले जाने के बाद, उत्पाद को डिमोल्ड करने के लिए कंसोल 120 ° घूमता है।द्वितीयक ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं है, इसलिए स्वचालन और उत्पादन दक्षता की डिग्री अधिक है।क्योंकि बोतल को इंजेक्शन-मोल्डेड पारिसन से उड़ाया जाता है, बोतल का मुंह सपाट होता है और बोतल में बेहतर सीलिंग गुण होते हैं, जैसे किTB07 उड़ाने वाली बोतल श्रृंखला.

तीसरा प्रकार नोट खींचने और उड़ाने वाला है।इसे तीन चरणों में बांटा गया है: इंजेक्शन-स्ट्रेचिंग-ब्लो मोल्डिंग।

टर्नटेबल प्रकार के इंजेक्शन ब्लोइंग से अलग, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग एक असेंबली लाइन प्रोडक्शन है।

चरण 1: इंजेक्शन-मोल्ड बंद करने से पहले

इंजेक्शन द्वारा उत्पादित प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में डालें

स्ट्रेच रॉड डालें और मोल्ड को बाएँ और दाएँ बंद करें

चरण 2: स्ट्रेचिंग-ब्लोइंग-कूलिंग और डीमोल्डिंग

स्ट्रेचिंग रॉड अनुदैर्ध्य रूप से फैली हुई है, जबकि लेटरल स्ट्रेचिंग के लिए स्ट्रेचिंग रॉड के माध्यम से हवा इंजेक्ट की जाती है

उत्पाद को ठंडा करना और आकार देना, ध्वस्त करना और बाहर निकालना

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में उच्चतम गुणवत्ता, सटीक और लागत वाला है।

वर्तमान में, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग प्रक्रिया में दो उत्पादन विधियाँ हैं, जिन्हें कहा जाता है: वन-स्टेप विधि और टू-स्टेप विधि।इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग एक-चरण विधि में एक साथ पूर्ण होते हैं, और दो चरणों को दो-चरणीय विधि के रूप में स्वतंत्र रूप से पूरा किया जाता है।

दो-चरण विधि की तुलना में, कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक एक-चरणीय उपकरण में एक-चरणीय विधि पूरी होती है।उत्पादन प्रक्रिया सरल है और द्वितीयक ताप की अनुमति नहीं है, इसलिए ऊर्जा की खपत कम है।

दो-चरण विधि के लिए पहले प्रीफॉर्म इंजेक्शन की आवश्यकता होती है, और फिर ब्लो मोल्डिंग मशीन पर द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।ब्लो मोल्डिंग के लिए कूल्ड प्रीफॉर्म के सेकेंडरी हीटिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए ऊर्जा की खपत अधिक होती है।

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