സൗന്ദര്യവർദ്ധക വ്യവസായത്തിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ എന്താണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ചൂടാക്കി പ്ലാസ്റ്റിക് ആക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് (ചൂടാക്കി ഒരു ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ഉരുകുന്നത്, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി), തുടർന്ന് അതിനെ ഒരു അടഞ്ഞ പൂപ്പൽ സ്ഥലത്ത് കുത്തിവയ്ക്കാൻ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് അച്ചിൽ തണുക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ അതേ ആകൃതി.സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ:

1. ഫാസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പീഡ്, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഓപ്പറേഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഉയർന്ന ഡിഗ്രി

2. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ കാഴ്ച പിശക് വളരെ ചെറുതാണ്

3. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും

4. ഉയർന്ന പൂപ്പൽ വില

മിക്കതും നമ്മുടെവായുരഹിത കുപ്പി, ഇരട്ട-ഭിത്തി ലോഷൻ കുപ്പികുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ:

പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് ഊതൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് പാഠങ്ങൾ വരയ്ക്കുക, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തോടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിലെ പ്രീഫോം (സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ട്യൂബുലാർ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡി) പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. ലളിതമായ ഉൽപ്പാദന രീതി, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഓട്ടോമേഷൻ

2. കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കൃത്യത

3. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയിൽ ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ട്

4. കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ ചെലവ്

വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളും പ്രക്രിയകളും അനുസരിച്ച്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോയിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോയിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോയിംഗ്.

ആദ്യത്തേത് ഞെക്കി വീശുന്നതാണ്.പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോയ്ക്ക് രണ്ട് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: എക്സ്ട്രൂഷൻ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്.

പാരിസൺ-മോൾഡ് ക്ലോഷർ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഉപകരണം ഒരു പൊള്ളയായ ട്യൂബുലാർ പാരിസൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂഷണം ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു.പാരിസൺ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, പാരിസണിന്റെ മുകൾഭാഗം ഒരു കഷണത്തിന് അനുയോജ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിച്ച് ഇടതും വലതും വശങ്ങളിലുള്ള പൂപ്പൽ അടച്ചിരിക്കും.

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം, എയർ ആമുഖം-ട്രിമ്മിംഗ്.കംപ്രസ് ചെയ്‌ത വായു മാൻ‌ഡ്‌റൽ വഴി പ്രെഫോമിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.പാരിസൺ പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയോട് ചേർന്ന് തണുപ്പിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും, ഉൽപ്പന്നം അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും രണ്ടാമത്തെ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ബ്ലോയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും അച്ചുകളുടെയും വില താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ഉൽപാദനച്ചെലവും താരതമ്യേന കുറവാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഫ്ലാഷിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു, കുപ്പിയുടെ വായയും അടിഭാഗവും യാന്ത്രികമായോ സ്വമേധയാ ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ചിലപ്പോൾ കുപ്പിയുടെ വായ മിനുക്കി ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ-ബ്ലോ മോൾഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾക്ക് അടിയിൽ ഒരു പാർട്ടിംഗ് ലൈൻ (ഒരു ലീനിയർ പ്രോട്രഷൻ) ഉണ്ട്, കുപ്പിയുടെ വായ പരുക്കനും മിനുസമാർന്നതുമല്ല, അതിനാൽ ചിലത് ദ്രാവക ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.ഇത്തരം കുപ്പികൾ സാധാരണയായി PE മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഫോം ബോട്ടിലുകൾ, ബോഡി ലോഷനുകൾ, ഷാംപൂകൾ, കണ്ടീഷണറുകൾ തുടങ്ങിയ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ടാമത്തെ തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോയിംഗ് ആണ്, ഇതിന് രണ്ട് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: കുത്തിവയ്പ്പ്-ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്.

ഘട്ടം 1: ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ അടച്ചുപൂട്ടൽ നടത്തുക.

താഴെയുള്ള പാരിസൺ നിർമ്മിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ലിങ്കിലേക്ക് കൺസോൾ 120° കറങ്ങുന്നു.

പൂപ്പൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മാൻ‌ഡ്രൽ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ പാരിസണിലേക്ക് ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: പണപ്പെരുപ്പം തണുപ്പിക്കലും ഡീമോൾഡിംഗും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കുക.

ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തി, മോൾഡ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം ഡീമോൾഡ് ചെയ്യാൻ കൺസോൾ 120° കറങ്ങുന്നു.ദ്വിതീയ ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഓട്ടോമേഷന്റെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയുടെയും അളവ് ഉയർന്നതാണ്.കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ പാരിസണിൽ നിന്നാണ് കുപ്പി ഊതുന്നത് എന്നതിനാൽ, കുപ്പിയുടെ വായ പരന്നതാണ്, കുപ്പിക്ക് മികച്ച സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.TB07 ഊതുന്ന കുപ്പി പരമ്പര.

മൂന്നാമത്തെ ഇനം നോട്ട് വലിക്കലും ഊതലും ആണ്.ഇത് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇഞ്ചക്ഷൻ-സ്ട്രെച്ചിംഗ്-ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്.

ടർടേബിൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോയിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോയിംഗ് ഒരു അസംബ്ലി ലൈൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ആണ്.

ഘട്ടം 1: ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ അടച്ചുപൂട്ടൽ നടത്തുക

കുത്തിവയ്പ്പിലൂടെ നിർമ്മിച്ച പ്രീഫോം ബ്ലോ മോൾഡിലേക്ക് ഇടുക

സ്ട്രെച്ച് വടി തിരുകുക, പൂപ്പൽ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും അടയ്ക്കുക

ഘട്ടം 2: സ്ട്രെച്ചിംഗ്-ബ്ലോയിംഗ്-കൂളിംഗ് ആൻഡ് ഡെമോൾഡിംഗ്

സ്ട്രെച്ചിംഗ് വടി രേഖാംശമായി നീട്ടിയിരിക്കുന്നു, അതേസമയം ലാറ്ററൽ സ്ട്രെച്ചിംഗിനായി സ്ട്രെച്ചിംഗ് വടിയിലൂടെ വായു കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.

തണുപ്പിക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഡീമോൾഡിംഗ്, ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കൽ

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ചെലവും ഉള്ള ഒന്നാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോയിംഗ്.

നിലവിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ഉൽപാദന രീതികളുണ്ട്, അവയെ വിളിക്കുന്നു: ഒരു-ഘട്ട രീതിയും രണ്ട്-ഘട്ട രീതിയും.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും ബ്ലോ മോൾഡിംഗും ഒരു-ഘട്ട രീതിയിൽ ഒരുമിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും രണ്ട്-ഘട്ട രീതിയായി സ്വതന്ത്രമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

രണ്ട്-ഘട്ട രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെയുള്ള ഒറ്റ-ഘട്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒറ്റ-ഘട്ട രീതി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, ദ്വിതീയ ചൂടാക്കൽ അനുവദനീയമല്ല, അതിനാൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറവാണ്.

രണ്ട്-ഘട്ട രീതിക്ക് ആദ്യം പ്രീഫോം കുത്തിവയ്പ്പ് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് തണുപ്പിച്ച പ്രിഫോമിന്റെ ദ്വിതീയ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്.

CiE സൗന്ദര്യ വിതരണ ശൃംഖലയിൽ നിന്നാണ് മിക്ക വിവരങ്ങളും വരുന്നത്