Vormimisprotsessist kuni kosmeetikatoodete plastpudelite valmistamiseni

Kosmeetikatööstuses kasutatav plastpakendimaterjalide vormimisprotsess jaguneb peamiselt kahte kategooriasse: survevalu ja puhumisvormimine.

Survevaluvormimine

Mis on survevalu protsess?

Survevormimine on protsess, mille käigus plastikut kuumutatakse ja plastifitseeritakse (kuumutatakse ja sulatatakse vedelaks, plastiliseks) ning seejärel survestatakse see suletud vormiruumi, lastes sel vormis jahtuda ja tahkuda, et saada vormiga sama kujuga toode. See sobib keeruka kujuga osade masstootmiseks.

Sissepritsevormimise protsessi omadused:

1. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, kõrge tööautomaatika tase

2. Tootel on kõrge täpsus ja välimusviga on väga väike

3. Suudab toota keeruka kujuga osi

4. Kõrge hallituse hind

Enamik meieõhuvaba pudel, topeltseinaga kreemipudeltoodetakse süstimisprotsessi abil.

Puhumisvormimine

Puhumisvormimisprotsessi omadused:

Õõnestoodete vormimiseks kasutatakse puhumisvormimisel teatud rõhu all suruõhku, et vormis olev toorik (poolvalmis torukujuline plastkorpus) täis puhuda ja jahutada. See sobib õõnsate plastmahutite masstootmiseks.

Millised on puhumisvormimisprotsessi omadused?

1. Lihtne tootmismeetod, kõrge tootmisefektiivsus ja automatiseerimine

2. Madal mõõtmete täpsus

3. Toote kujule kehtivad teatud piirangud

4. Madal hallituse hind

Erinevate tootmisetappide ja -protsesside kohaselt saab puhumisvormimise jagada kolme tüüpi: ekstrusioonpuhumine, sissepritsepuhumine ja sissepritsevenituspuhumine.

Esimene on pigistamine ja puhumine. Nagu nimigi ütleb, on ekstrusioonpuhumisel kaks peamist etappi: ekstrusioon ja puhumisvormimine.

Esimene samm on toorikuvormi sulguri väljapressimine.Ekstrusiooniseade jätkab pigistamist, moodustades õõnsa torukujulise tooriku.Kui toorik on etteantud pikkuseni ekstrudeeritud, lõigatakse tooriku ülemine osa ühe tüki jaoks sobivaks pikkuseks ning vasak- ja parempoolsed vormid suletakse.

Teine samm, õhu sisseviimine-trimmimine.Suruõhk süstitakse toorikusse läbi südamiku, et see täis pumbata.Parison kleepub jahtumiseks ja vormimiseks tihedalt vormi siseseina külge ning toode eemaldatakse vormist ja teostatakse teine ​​kärpimine.Ekstrusiooni- ja puhumisseadmete ning vormide maksumus on suhteliselt madal ning tootmiskulud on samuti suhteliselt madalad.

Tootmisprotsessi käigus toimub aga vilkumist ning pudeli suu ja põhi tuleb mehaaniliselt või käsitsi trimmida ning mõnikord tuleb pudeli suu poleerida ja trimmida.

Ekstrusioonvormimise teel valmistatud plastpudelitel on põhjas eraldusjoon (lineaarne eend) ja pudeli suu on kare ja ebatasane, mistõttu on mõnel juhul vedeliku lekke oht. Sellised pudelid on tavaliselt valmistatud PE-materjalist ja neid kasutatakse kosmeetikas, näiteks vahupudelites, kehakreemides, šampoonides ja palsamites.

Teine tüüp on survevalu, millel on kaks peamist etappi: survevalu-puhumisvormimine.

1. samm: Valmistage sissepritsevormi sulgur.

Kasutage survevalu protsessi, et valmistada põhjaga toorik, ja konsool pöörleb puhumisvormimise lüli suhtes 120°.

Vorm suletakse ja puhumisvormimiseks juhitakse toorikusse läbi vormi pooride suruõhk.

2. samm: teostage inflatsioon-jahutus ja vormist eemaldamine.

Pärast puhumisvormitud toote täielikku kõvenemist ja vormimist pöörleb konsool 120°, et toode vormist välja võtta. Teisest lõikamist pole vaja, seega on automatiseerimise aste ja tootmise efektiivsus kõrged. Kuna pudel puhutakse survevaluvormitud toorikust, on pudeli suu lame ja pudelil on paremad tihendusomadused, näiteksTB07 puhumispudelite seeria.

Kolmas tüüp on nooditõmme ja -puhumine. See jaguneb kolmeks etapiks: survevalu-venitus-puhumisvormimine.

Erinevalt pöördlauaga tüüpi sissepritsega puhumisest on sissepritsega venituspuhumine konveieril toimuv tootmine.

1. samm: Survevaluvormi sulgemise eelvormimine

Pange sissepritse teel valmistatud toorik puhumisvormi

Sisestage venitusvarras ja sulgege vorm vasakule ja paremale

2. samm: venitamine-puhumine-jahutamine ja vormist eemaldamine

Venitusvarda venitatakse pikisuunas, samal ajal kui külgmiseks venituseks sissepritsitakse läbi venitusvarda õhku.

Toote jahutamine ja vormimine, vormist väljavõtmine ja väljavõtmine

Sissepritsega venituspuhumise meetod on puhumisvormimisprotsessis kõrgeima kvaliteedi, täpsuse ja kuluefektiivsusega.

Praegu on sissepritse-venituspuhumisprotsessis kaks tootmismeetodit, mida nimetatakse üheetapilise meetodi ja kaheetapilise meetodina. Sissepritsevormimine ja puhumisvormimine viiakse läbi koos üheetapilise meetodina ja need kaks etappi viiakse läbi iseseisvalt kaheetapilise meetodina.

Võrreldes kaheastmelise meetodiga viiakse üheastmeline meetod toorainest valmistooteni üheastmelises seadmes. Tootmisprotsess on lihtne ja sekundaarne kuumutamine pole lubatud, seega on energiatarve madalam.

Kaheastmeline meetod nõuab esmalt tooriku sissepritsimist ja seejärel teistkordset töötlemist puhumisvormimismasinas. Puhumisvormimine nõuab jahutatud tooriku teistkordset kuumutamist, seega on energiatarve suur.

Suurem osa teabest pärineb CiE ilutoodete tarneahelast.