Kosmetikoen industrian plastikozko ontziratze-materialen moldeaketa-prozesua bi kategoriatan banatzen da batez ere: injekzio-moldeaketa eta putz-moldeaketa.
Injekzio bidezko moldeoa
Zer da injekzio bidezko moldeo prozesua?
Injekzio bidezko moldeoa plastikoa berotu eta plastifikatzeko prozesua da (fluido batean berotu eta urtu, plastizitate bihurtu), eta ondoren presioa aplikatzea molde-espazio itxi batean injektatzeko, moldean hoztu eta solidotzeko aukera emanez, moldearen forma bera duen produktu bat sortzeko. Forma konplexuko piezen ekoizpen masiborako egokia da.
Injekzio bidezko moldeo prozesuaren ezaugarriak:
1. Ekoizpen-abiadura azkarra, eraginkortasun handia, funtzionamendu-automatizazio maila altua
2. Produktuak zehaztasun handia du, eta itxura-errorea oso txikia da
3. Forma konplexuko piezak ekoizteko gai
4. Moldearen kostu handia
Gehienak gureairerik gabeko botila, lozio botila bikoitzeko hormainjekzio prozesuaren bidez ekoizten dira.
Moldeoa puzte bidez
Moldeatze-prozesuaren ezaugarriak:
Beira puzteko prozesu tradizionaletik ikasgaiak hartuta, puzteko moldekatzeak aire konprimitua erabiltzen du presio jakin batekin moldean dagoen preforma (erdi amaitutako plastikozko gorputz tubularra) puzteko eta hozteko, produktu hutsak moldatzeko prozesu batean. Egokia da plastikozko ontzi hutsak ekoizpen masiborako.
Zeintzuk dira putz bidezko moldeo prozesuaren ezaugarriak?
1. Ekoizpen-metodo sinplea, ekoizpen-eraginkortasun handia eta automatizazioa
2. Dimentsio-zehaztasun baxua
3. Produktuaren formari buruzko zenbait murrizketa daude
4. Moldearen kostu baxua
Ekoizpen-urrats eta prozesu desberdinen arabera, puzketa hiru motatan bana daiteke: estrusio-puzketa, injekzio-puzketa eta injekzio-luzapen-puzketa.
Lehenengoa estutzea eta putz egitea da. Izenak dioen bezala, estrusio-puzketak bi urrats nagusi ditu: estrusioa eta puzte-moldeaketa.
Lehen urratsa parison-moldearen itxiera estrusatzea da.Estrusio gailuak estutzen jarraitzen du parison hodi huts bat osatzeko.Parisona aurrez zehaztutako luzerara estrusionatzen denean, parisonaren goialdea pieza bakarrerako egokia den luzerara mozten da, eta ezkerreko eta eskuineko aldeetako moldeak ixten dira.
Bigarren urratsa, airea sartzea-mozketa.Aire konprimatua injektatzen da preforman mandrilaren bidez puzteko.Parisona moldearen barneko hormari ondo itsasten zaio hozteko eta forma emateko, eta produktua moldetik ateratzen da, eta bigarren mozketa egiten da.Estrusio eta putz egiteko ekipoen eta moldeen kostua nahiko baxua da, eta ekoizpen kostua ere nahiko baxua da.
Hala ere, keinuka gertatzen da ekoizpen prozesuan, eta botilaren ahoa eta behealdea mekanikoki edo eskuz moztu behar dira, eta batzuetan botilaren ahoa leundu eta moztu behar da.
Estrusio-puzte bidez moldeatutako plastikozko botilek banaketa-lerro bat dute behealdean (irtengune lineal bat), eta botilaren ahoa zakarra eta ez leuna da, beraz, batzuek likidoa isurtzeko arriskua dute. Botila horiek PE materialez eginda egoten dira normalean, eta kosmetika-lanetan erabiltzen dira, hala nola apar-botiletan, gorputz-ukenduetan, xanpuetan eta egokitzaileetan.
Bigarren mota injekzio-puzketa da, bi urrats nagusi dituena: injekzio-puzketa moldekatzea.
1. urratsa: Injekzio-moldearen itxiera aurrez egin.
Erabili injekzio-moldeketa prozesua hondoa duen parison bat ekoizteko, eta kontsola 120° biratzen da putz egiteko moldekatze-loturarekiko.
Moldea ixten da, eta aire konprimitua sartzen da parisonean mandrilaren poroen bidez, putz egiteko moldeoa egiteko.
2. urratsa: Puztzea-hoztea eta moldekatzea egin.
Moldekatutako produktua guztiz sendotu eta moldatu ondoren, kontsolak 120° biratzen du produktua desmoldeatzeko. Ez da bigarren mailako mozketarik behar, beraz, automatizazio maila eta ekoizpen eraginkortasuna handiak dira. Botila injekzio bidezko moldekatutako parison batetik puzten denez, botilaren ahoa laua da eta botilak zigilatzeko propietate hobeak ditu, hala nola...TB07 putz egiteko botila seriea.
Hirugarren mota billeteak tiratzea eta puztea da. Hiru urratsetan banatzen da: injekzio-luzaketa-puzte-moldeaketa.
Injekzio-puzketaren mahai birakari motatik desberdina, injekzio-luzatze-puzketa muntaketa-katean ekoizten da.
1. urratsa: Aurreformako injekzio-moldearen itxiera
Injekzio bidez sortutako preforma putz egiteko moldean sartu
Sartu luzatze-haga eta itxi moldea ezkerretik eta eskuinetik
2. urratsa: Luzatzea-Putz egitea-Hoztea eta desmoldeatzea
Luzatzeko haga luzetara luzatzen da, eta airea luzatzeko hagatik injektatzen da alboko luzapenerako.
Produktua hoztea eta moldatzea, desmoldeatzea eta ateratzea
Injekzio-luzaketa putz egitea da kalitate, zehaztasun eta kostu handiena duen moldeaketa putz egiteko prozesuan.
Gaur egun, injekzio-luzaketa-puzte prozesuan bi ekoizpen-metodo daude, urrats bakarreko metodoa eta bi urratseko metodoa izenekoak. Injekzio-moldeaketa eta puzte-moldeaketa batera egiten dira urrats bakarreko metodo batean, eta bi urratsak modu independentean egiten dira bi urratseko metodo gisa.
Bi urratseko metodoarekin alderatuta, urrats bakarreko metodoa urrats bakarreko ekipamendu batean egiten da lehengaietatik hasi eta produktu amaituraino. Ekoizpen prozesua sinplea da eta ez da bigarren mailako berokuntzarik onartzen, beraz, energia-kontsumoa txikiagoa da.
Bi urratseko metodoak lehenik aurreformaren injekzioa behar du, eta ondoren bigarren mailako prozesamendua putz egiteko makinan. Putz egiteko moldeaketak hoztutako aurreformaren bigarren mailako berotzea eskatzen du, beraz, energia-kontsumoa handia da.
Informazio gehiena CiE edertasun hornikuntza-katetik dator.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 29a
