मोल्डिंग प्रक्रियादेखि कस्मेटिक प्लास्टिक बोतलहरू कसरी बनाउने भनेर हेर्न

सौन्दर्य प्रसाधन उद्योगमा प्लास्टिक प्याकेजिङ सामग्री मोल्डिङ प्रक्रियालाई मुख्यतया दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ: इन्जेक्सन मोल्डिङ र ब्लो मोल्डिङ।

इंजेक्शन मोल्डिङ

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के हो?

इन्जेक्शन मोल्डिङ भनेको प्लास्टिकलाई तताउने र प्लास्टिसाइज गर्ने प्रक्रिया हो (तताउने र तरल पदार्थमा पग्लने, प्लास्टिसिटी), र त्यसपछि यसलाई बन्द मोल्ड स्पेसमा इन्जेक्सन गर्न दबाब लागू गर्ने, यसलाई मोल्डमा चिसो र ठोस हुन अनुमति दिने, मोल्ड जस्तै आकारको उत्पादन उत्पादन गर्ने। यो जटिल आकार भएका भागहरूको ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

इंजेक्शन प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको विशेषताहरू:

१. छिटो उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उच्च स्तरको सञ्चालन स्वचालन

२. उत्पादनमा उच्च परिशुद्धता छ, र उपस्थिति त्रुटि धेरै सानो छ।

३. जटिल आकार भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम

४. उच्च मोल्ड लागत

हाम्रो धेरैजसोहावाविहीन बोतल, डबल-वाल लोशन बोतलइंजेक्शन प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिन्छ।

ब्लो मोल्डिङ

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाका विशेषताहरू:

परम्परागत गिलास उडाउने प्रक्रियाबाट पाठ सिक्दै, ब्लो मोल्डिङले मोल्डमा रहेको प्रिफर्म (अर्ध-समाप्त ट्युबुलर प्लास्टिक बडी) लाई खोक्रो उत्पादनहरूको लागि मोल्डिङ प्रक्रियामा फुलाउन र चिसो पार्न निश्चित दबाबको साथ संकुचित हावा प्रयोग गर्दछ। यो खोक्रो प्लास्टिक कन्टेनरहरूको ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

उडाउने प्रक्रिया

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाका विशेषताहरू के हुन्?

१. सरल उत्पादन विधि, उच्च उत्पादन दक्षता र स्वचालन

२. कम आयामी शुद्धता

३. उत्पादनको आकारमा केही प्रतिबन्धहरू छन्।

४. कम मोल्ड लागत

विभिन्न उत्पादन चरणहरू र प्रक्रियाहरू अनुसार, ब्लो मोल्डिङलाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एक्सट्रुजन ब्लोइङ, इन्जेक्सन ब्लोइङ, र इन्जेक्सन स्ट्रेच ब्लोइङ।

पहिलो भनेको निचोड र उडाउनु हो। नामले सुझाव दिए जस्तै, एक्सट्रुजन ब्लोका दुई प्रमुख चरणहरू छन्: एक्सट्रुजन र ब्लो मोल्डिंग।

पहिलो चरण भनेको पेरिसन-मोल्ड क्लोजरलाई बाहिर निकाल्नु हो।एक्सट्रुजन उपकरणले खोक्रो ट्युबुलर पेरिसन बनाउन निरन्तर निचोड्छ।जब पेरिसनलाई पूर्वनिर्धारित लम्बाइमा बाहिर निकालिन्छ, पेरिसनको माथिल्लो भागलाई एउटा टुक्राको लागि उपयुक्त लम्बाइमा काटिन्छ, र बायाँ र दायाँ छेउका मोल्डहरू बन्द हुन्छन्।

उडाउने शैली १

दोस्रो चरण, हावाको परिचय-काँटछाँट।फुलाउनको लागि म्यान्डरेल मार्फत प्रिफर्ममा कम्प्रेस्ड हावा इन्जेक्ट गरिन्छ।चिसो हुन र आकार दिनको लागि पेरिसन मोल्डको भित्री भित्तामा नजिकबाट टाँसिन्छ, र उत्पादन मोल्डबाट हटाइन्छ, र दोस्रो ट्रिमिङ गरिन्छ।एक्सट्रुजन र ब्लोइङ उपकरण र मोल्डको लागत अपेक्षाकृत कम छ, र उत्पादन लागत पनि अपेक्षाकृत कम छ।

यद्यपि, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा चमक आउँछ, र बोतलको मुख र तल्लो भागलाई यान्त्रिक वा म्यानुअल रूपमा काट्नु पर्छ, र कहिलेकाहीँ बोतलको मुखलाई पालिस र काट्नु पर्छ।

उडाउने शैली २

एक्सट्रुजन-ब्लो मोल्डेड प्लास्टिकका बोतलहरूको तल भागमा विभाजन रेखा (रेखीय प्रोट्रुसन) हुन्छ, र बोतलको मुख खस्रो र चिल्लो हुँदैन, त्यसैले केहीमा तरल पदार्थ चुहावट हुने जोखिम हुन्छ। यस्ता बोतलहरू सामान्यतया PE सामग्रीबाट बनेका हुन्छन् र फोम बोतलहरू, बडी लोशन, शैम्पू र कन्डिसनर जस्ता सौन्दर्य प्रसाधनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

दोस्रो प्रकार इन्जेक्सन ब्लोइङ हो, जसमा दुई प्रमुख चरणहरू छन्: इन्जेक्सन-ब्लो मोल्डिङ।

चरण १: इंजेक्शन-मोल्ड क्लोजर पूर्व-फर्म गर्नुहोस्।

बटम्ड पेरिसन उत्पादन गर्न इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्, र कन्सोलले ब्लो मोल्डिङ लिङ्कमा १२०° घुमाउँछ।

साँचो बन्द हुन्छ, र ब्लो मोल्डिङको लागि म्यान्ड्रेल छिद्रहरू मार्फत संकुचित हावा पेरिसनमा प्रवेश गरिन्छ।

चरण २: मुद्रास्फीति-कुलिङ र डिमोल्डिङ पूर्व-तयार गर्नुहोस्।

ब्लो-मोल्डेड उत्पादन पूर्ण रूपमा निको भएपछि र मोल्ड गरिसकेपछि, कन्सोलले उत्पादनलाई डिमोल्ड गर्न १२०° घुमाउँछ। माध्यमिक ट्रिमिङको आवश्यकता पर्दैन, त्यसैले स्वचालन र उत्पादन दक्षताको डिग्री उच्च हुन्छ। बोतललाई इन्जेक्सन-मोल्डेड पेरिसनबाट उडाइएको हुनाले, बोतलको मुख समतल हुन्छ र बोतलमा राम्रो सिल गर्ने गुणहरू हुन्छन्, जस्तैTB07 उडाउने बोतल श्रृंखला.

तेस्रो प्रकार नोट तान्ने र उडाउने हो। यसलाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ: इन्जेक्सन-स्ट्रेचिङ-ब्लो मोल्डिङ।

टर्नटेबल प्रकारको इन्जेक्सन ब्लोइङ भन्दा फरक, इन्जेक्सन स्ट्रेच ब्लोइङ एक एसेम्बली लाइन उत्पादन हो।

चरण १: इंजेक्शन-मोल्ड क्लोजरको पूर्व-रूप

इन्जेक्सनद्वारा उत्पादित प्रिफर्मलाई ब्लो मोल्डमा राख्नुहोस्

स्ट्रेच रड घुसाउनुहोस् र मोल्डलाई बायाँ र दायाँ बन्द गर्नुहोस्।

चरण २: स्ट्रेचिङ-ब्लोइङ-कुलिङ र डिमल्डिङ

स्ट्रेचिङ रडलाई रेखाङ्कित रूपमा तन्काइएको हुन्छ, जबकि पार्श्व स्ट्रेचिङको लागि स्ट्रेचिङ रडबाट हावा इन्जेक्सन गरिन्छ।

उत्पादनलाई चिसो पार्ने र आकार दिने, डिमोल्ड गर्ने र बाहिर निकाल्ने

इन्जेक्सन स्ट्रेच ब्लोइङ ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियामा उच्चतम गुणस्तर, परिशुद्धता र लागत भएको ब्लोइङ हो।

हाल, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइङ प्रक्रियामा दुई उत्पादन विधिहरू छन्, जसलाई भनिन्छ: एक-चरण विधि र दुई-चरण विधि। इंजेक्शन मोल्डिङ र ब्लो मोल्डिङ एक-चरण विधिमा सँगै पूरा गरिन्छ, र दुई चरणहरू दुई-चरण विधिको रूपमा स्वतन्त्र रूपमा पूरा गरिन्छ।

दुई-चरण विधिको तुलनामा, एक-चरण विधि कच्चा पदार्थबाट तयार उत्पादनसम्म एक-चरण उपकरणमा पूरा हुन्छ। उत्पादन प्रक्रिया सरल छ र कुनै माध्यमिक तताउने अनुमति छैन, त्यसैले ऊर्जा खपत कम छ।

दुई-चरण विधिको लागि पहिले प्रिफर्म इन्जेक्सन आवश्यक पर्दछ, र त्यसपछि ब्लो मोल्डिङ मेसिनमा दोस्रो प्रशोधन आवश्यक पर्दछ। ब्लो मोल्डिङलाई चिसो प्रिफर्मको दोस्रो तताउने आवश्यकता पर्दछ, त्यसैले ऊर्जा खपत उच्च हुन्छ।

 

धेरैजसो जानकारी CiE सौन्दर्य आपूर्ति श्रृंखलाबाट आउँछ।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-२९-२०२१