Od postopka oblikovanja do načina izdelave kozmetičnih plastičnih steklenic

Postopek oblikovanja plastične embalaže v kozmetični industriji je v glavnem razdeljen na dve kategoriji: brizganje in pihanje.

Brizganje

Kakšen je postopek brizganja?

Brizganje je postopek segrevanja in plastificiranja plastike (segrevanje in taljenje v tekočino, plastičnost), nato pa se s pritiskom vbrizga v zaprt prostor kalupa, kjer se ohladi in strdi v kalupu, da se ustvari izdelek enake oblike kot kalup. Primeren je za masovno proizvodnjo delov kompleksnih oblik.

Značilnosti postopka brizganja:

1. Hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, visoka stopnja avtomatizacije delovanja

2. Izdelek ima visoko natančnost, napaka videza pa je zelo majhna

3. Zmožen izdelave delov kompleksnih oblik

4. Visoki stroški plesni

Večina našihbrezzračna steklenica, dvojna stenska steklenička za losjonse proizvajajo s postopkom vbrizgavanja.

pihanje

Značilnosti postopka pihanja:

Na podlagi izkušenj iz tradicionalnega postopka pihanja stekla se pri pihanju uporablja stisnjen zrak z določenim tlakom za napihovanje in hlajenje predoblike (polizdelanega cevastega plastičnega telesa) v kalupu v postopek oblikovanja votlega izdelka. Primeren je za masovno proizvodnjo votlih plastičnih posod.

Kakšne so značilnosti postopka pihanja?

1. Preprosta proizvodna metoda, visoka proizvodna učinkovitost in avtomatizacija

2. Nizka dimenzijska natančnost

3. Obstajajo določene omejitve glede oblike izdelka

4. Nizki stroški plesni

Glede na različne proizvodne korake in postopke lahko pihalno brizganje razdelimo na tri vrste: ekstruzijsko pihanje, brizgalno pihanje in brizgalno raztezno pihanje.

Prvi je stiskanje in pihanje. Kot že ime pove, ima ekstruzijsko pihanje dva glavna koraka: ekstruzijo in pihanje.

Prvi korak je ekstrudiranje zapirala iz kalupa.Ekstruzijska naprava še naprej stiska, da tvori votlo cevasto matrico.Ko je kos ekstrudiran na vnaprej določeno dolžino, se zgornji del kosa razreže na dolžino, primerno za en sam kos, kalupa na levi in ​​desni strani pa se zapreta.

Drugi korak, dovod zraka - obrezovanje.Stisnjen zrak se v predoblik vbrizga skozi trn za napihovanje.Predlitek se tesno prilepi na notranjo steno kalupa, da se ohladi in oblikuje, izdelek pa se odstrani iz kalupa in izvede se drugo obrezovanje.Stroški opreme za ekstrudiranje in pihanje ter kalupov so relativno nizki, prav tako pa so relativno nizki tudi proizvodni stroški.

Vendar pa se med proizvodnim procesom pojavi utripanje, zato je treba usta in dno steklenice obrezati mehansko ali ročno, včasih pa je treba usta steklenice tudi polirati in obrezati.

Plastične steklenice, izdelane z ekstruzijsko-pihalnim brizganjem, imajo na dnu ločilno črto (linearno izboklino), ustje steklenice pa je hrapavo in ne gladko, zato obstaja nevarnost puščanja tekočine pri nekaterih. Takšne steklenice so običajno izdelane iz PE materiala in se uporabljajo v kozmetiki, kot so penaste steklenice, losjoni za telo, šamponi in balzami.

Druga vrsta je brizganje z pihanjem, ki ima dva glavna koraka: brizganje z pihanjem.

1. korak: Zapiranje s predoblikovanim brizgalnim kalupom.

Za izdelavo dna se uporabi postopek brizganja, konzola pa se zavrti za 120° glede na člen za pihanje.

Kalup je zaprt in stisnjen zrak se dovaja v kalup skozi pore trna za pihanje.

2. korak: Izvedite napihovanje-hlajenje in razkalupljanje.

Ko je izdelek, oblikovan s pihanjem, popolnoma strjen in oblikovan, se konzola zavrti za 120°, da se izdelek odstrani iz kalupa. Sekundarno obrezovanje ni potrebno, zato sta stopnja avtomatizacije in učinkovitosti proizvodnje visoka. Ker je steklenica pihana iz brizganega kalupa, je ustje steklenice ravno in ima boljše tesnilne lastnosti, kot so ...Serija steklenic za pihanje TB07.

Tretja vrsta je vlečenje in pihanje not. Razdeljena je na tri korake: brizganje-raztezanje-pihanje.

Za razliko od brizgalnega pihanja z vrtljivo ploščo je brizgalno raztezno pihanje proizvodnja na tekočem traku.

1. korak: Zapiranje s kalupom za brizganje predoblik

Predoblik, izdelan z brizganjem, vstavite v kalup za pihanje

Vstavite raztezno palico in zaprite kalup levo in desno

2. korak: Raztezanje-pihanje-hlajenje in razkalupljanje

Raztezna palica se vzdolžno razteza, medtem ko se skozi raztezno palico vbrizgava zrak za bočno raztezanje.

Hlajenje in oblikovanje, razkalupljanje in jemanje izdelka

Brizganje z raztezanjem je postopek pihanja z najvišjo kakovostjo, natančnostjo in stroški.

Trenutno obstajata dve proizvodni metodi v postopku brizganja z raztezanjem in pihanjem, imenovani: enostopenjska metoda in dvostopenjska metoda. Brizganje in pihanje se izvajata skupaj v enostopenjski metodi, oba koraka pa se izvajata neodvisno v dvostopenjski metodi.

V primerjavi z dvostopenjsko metodo se enostopenjska metoda izvede v enostopenjski opremi od surovin do končnega izdelka. Proizvodni postopek je preprost in ni dovoljeno sekundarno segrevanje, zato je poraba energije nižja.

Dvostopenjska metoda zahteva najprej brizganje predoblike in nato sekundarno obdelavo na stroju za pihanje. Pihanje zahteva sekundarno segrevanje ohlajene predoblike, zato je poraba energije visoka.

Večina informacij prihaja iz dobavne verige lepotnih izdelkov CiE.