Proces oblikovanja plastične ambalaže u kozmetičkoj industriji uglavnom se dijeli na dvije kategorije: injekcijsko prešanje i puhanje.
Brizganje plastike
Što je proces injekcijskog prešanja?
Brizganje je proces zagrijavanja i plastificiranja plastike (zagrijavanje i taljenje u tekućinu, plastičnost), a zatim primjene tlaka za ubrizgavanje u zatvoreni prostor kalupa, što omogućuje hlađenje i stvrdnjavanje u kalupu, kako bi se dobio proizvod istog oblika kao i kalup. Pogodan je za masovnu proizvodnju dijelova složenih oblika.
Karakteristike procesa injekcijskog prešanja:
1. Velika brzina proizvodnje, visoka učinkovitost, visok stupanj automatizacije rada
2. Proizvod ima visoku preciznost, a pogreška u izgledu je vrlo mala
3. Sposoban za proizvodnju dijelova složenih oblika
4. Visoka cijena kalupa
Većina našihboca bez zraka, boca losiona s dvostrukom stijenkomproizvode se postupkom injekcije.
Puhanje
Karakteristike procesa puhanja:
Poučeni tradicionalnim postupkom puhanja stakla, puhanje koristi komprimirani zrak određenog tlaka za napuhavanje i hlađenje predoblika (polugotovog cjevastog plastičnog tijela) u kalupu u procesu oblikovanja šupljih proizvoda. Pogodan je za masovnu proizvodnju šupljih plastičnih posuda.
Koje su karakteristike postupka puhanja?
1. Jednostavna metoda proizvodnje, visoka učinkovitost proizvodnje i automatizacija
2. Niska dimenzijska točnost
3. Postoje određena ograničenja u pogledu oblika proizvoda
4. Niska cijena kalupa
Prema različitim proizvodnim koracima i procesima, puhanje se može podijeliti u tri vrste: ekstruzijsko puhanje, injekcijsko puhanje i injekcijsko rastezanje.
Prvi je stiskanje i puhanje. Kao što ime sugerira, ekstruzijsko puhanje ima dva glavna koraka: ekstruziju i puhanje.
Prvi korak je ekstrudiranje zatvarača iz kalupa za parison.Uređaj za ekstruziju nastavlja stiskati kako bi formirao šuplji cjevasti predfil.Kada se predlistak ekstrudira na unaprijed određenu duljinu, vrh predliska se reže na duljinu prikladnu za jedan komad, a kalupi s lijeve i desne strane se zatvaraju.
Drugi korak, uvođenje-podešavanje dovoda zraka.Komprimirani zrak se ubrizgava u predoblik kroz trn za napuhavanje.Predlistak se čvrsto prianja uz unutarnju stijenku kalupa kako bi se ohladio i oblikovao, a proizvod se vadi iz kalupa i vrši se drugo obrezivanje.Troškovi opreme za ekstruziju i puhanje te kalupa su relativno niski, a i troškovi proizvodnje su relativno niski.
Međutim, tijekom proizvodnog procesa dolazi do bljeskanja, te je potrebno mehanički ili ručno obrezati usta i dno boce, a ponekad je potrebno polirati i obrezati usta boce.
Plastične boce dobivene ekstruzijskim puhanjem imaju liniju razdvajanja (linearnu izbočinu) na dnu, a otvor boce je hrapav i nije gladak, pa neke imaju rizik od curenja tekućine. Takve boce obično su izrađene od PE materijala i koriste se u kozmetici kao što su pjenaste boce, losioni za tijelo, šamponi i regeneratori.
Druga vrsta je injekcijsko puhanje, koje ima dva glavna koraka: injekcijsko puhanje.
Korak 1: Izrada zatvarača kalupom za injekcijsko ubrizgavanje.
Koristite postupak injekcijskog prešanja za izradu predlista s dnom, a konzola se okreće za 120° u odnosu na vezu za puhanje.
Kalup se zatvara, a komprimirani zrak se uvodi u predlistak kroz pore trna za puhanje.
Korak 2: Izvršiti napuhavanje-hlađenje i vađenje iz kalupa.
Nakon što se puhani proizvod potpuno stvrdne i oblikuje, konzola se okreće za 120° kako bi se proizvod izvadio iz kalupa. Nema potrebe za sekundarnim obrezivanjem, pa je stupanj automatizacije i učinkovitosti proizvodnje visok. Budući da se boca puše iz injekcijski prešanog kalupa, grlo boce je ravno i boca ima bolja svojstva brtvljenja, kao što jeSerija boca za puhanje TB07.
Treća vrsta je izvlačenje i puhanje nota. Podijeljena je u tri koraka: injekcijsko brizganje-istezanje-puhanje.
Za razliku od okretnog tipa injekcijskog puhanja, injekcijsko puhanje s istezanjem je proizvodnja na montažnoj traci.
Korak 1: Zatvaranje kalupom za injekcijsko ubrizgavanje
Stavite predoblik proizveden injekcijskim ubrizgavanjem u kalup za puhanje
Umetnite rastezljivu šipku i zatvorite kalup lijevo i desno
Korak 2: Istezanje-puhanje-hlađenje i vađenje iz kalupa
Šipka za istezanje se uzdužno rasteže, dok se kroz nju ubrizgava zrak za bočno istezanje.
Hlađenje i oblikovanje, vađenje iz kalupa i vađenje proizvoda
Injekcijsko puhanje je postupak s najvišom kvalitetom, preciznošću i troškovima u procesu puhanja.
Trenutno postoje dvije proizvodne metode u procesu injekcijskog puhanja, nazvane: jednostepena metoda i dvostepena metoda. Injekcijsko prešanje i puhanje se izvode zajedno u jednostepenoj metodi, a dva koraka se izvode nezavisno u dvostepenoj metodi.
U usporedbi s dvostepenom metodom, jednostepena metoda se izvodi u jednostepenoj opremi od sirovina do gotovog proizvoda. Proizvodni proces je jednostavan i nije dopušteno sekundarno zagrijavanje, pa je potrošnja energije niža.
Dvostupanjska metoda zahtijeva prvo ubrizgavanje predoblika, a zatim sekundarnu obradu na stroju za puhanje. Puhanje zahtijeva sekundarno zagrijavanje ohlađenog predoblika, pa je potrošnja energije velika.
Većina informacija dolazi iz lanca opskrbe ljepote CiE
Vrijeme objave: 29. prosinca 2021.
