Гоо сайхны салбарт хуванцар сав баглаа боодлын материалыг хэвлэх үйл явцыг голчлон тарилгын хэв болон үлээх хэв гэсэн хоёр ангилалд хуваадаг.
Тарилгын хэв
Тарилгын хэвний үйл явц гэж юу вэ?
Тархины хэвэнд оруулах нь хуванцарыг халааж, хуванцаржуулах (халааж, шингэн болгон хайлуулах, уян хатан чанар), дараа нь даралт өгч битүү хэвний орон зайд шахаж, хэвэнд хөргөж, хатууруулж, хэвтэй ижил хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явц юм. Энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд ангиудыг олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Тарилгын хэвний процессын шинж чанарууд:
1. Хурдан үйлдвэрлэлийн хурд, өндөр үр ашиг, үйл ажиллагааны автоматжуулалтын өндөр зэрэг
2. Бүтээгдэхүүн нь өндөр нарийвчлалтай бөгөөд гадаад төрхийн алдаа маш бага байна
3. Нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэх чадвартай
4. Хэвний өндөр өртөг
Бидний ихэнх ньагааргүй шил, давхар ханатай лосьон савшахах процессоор үйлдвэрлэдэг.
Үлээгч хэвлэх
Үлээх хэвний процессын онцлог шинж чанарууд:
Уламжлалт шил үлээх процессоос сургамж авч, үлээх хэвэнд тодорхой даралттай шахсан агаар ашиглан хэвэнд байгаа урьдчилсан хэлбэрийг (хагас боловсруулсан хоолой хэлбэртэй хуванцар бие) хөөргөж, хөндий бүтээгдэхүүний хэвэнд оруулах процесст оруулдаг. Энэ нь хөндий хуванцар савыг олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Үлээгч хэвлэх процессын онцлог шинж чанарууд юу вэ?
1. Энгийн үйлдвэрлэлийн арга, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, автоматжуулалт
2. Хэмжээст нарийвчлал багатай
3. Бүтээгдэхүүний хэлбэрт тодорхой хязгаарлалтууд байдаг
4. Хэвний зардал бага
Үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шат, процессын дагуу үлээх хэвийг шахмал үлээх, шахах үлээх, шахах сунгах үлээх гэсэн гурван төрөлд хувааж болно.
Эхнийх нь шахаж үлээх явдал юм. Нэрнээс нь харахад шахмал үлээх нь шахмал болон үлээх гэсэн хоёр үндсэн үе шаттай.
Эхний алхам бол парисон хэвний хаалтыг шахаж гаргах явдал юм.Шахмал төхөөрөмж нь хөндий хоолой хэлбэртэй парисон үүсгэхийн тулд шахагдаж байна.Парисоныг урьдчилан тодорхойлсон уртаар шахаж гаргахад парисоны дээд хэсгийг нэг ширхэгт тохиромжтой уртаар зүсэж, зүүн ба баруун талын хэвийг хаадаг.
Хоёр дахь алхам бол агаар нэвтрүүлэх - шүргэх.Шахмал агаарыг хийлэхийн тулд цоргоор дамжуулан урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэрт шахдаг.Парисон нь хэвний дотор хананд нягт наалдаж хөргөж, хэлбэржүүлдэг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг хэвнээс гаргаж аваад хоёр дахь тайралтыг хийдэг.Шахмал болон үлээгч тоног төхөөрөмж, хэвний өртөг харьцангуй бага бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг нь мөн харьцангуй бага байдаг.
Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн явцад анивчих тохиолдол гардаг бөгөөд лонхны амсар болон ёроолыг механикаар эсвэл гараар тайрах шаардлагатай болдог бөгөөд заримдаа лонхны амсарыг өнгөлж, тайрах шаардлагатай болдог.
Шахмал үлээгчээр хэвэнд оруулсан хуванцар савны ёроолд салаа шугам (шугаман цухуйсан хэсэг) байдаг бөгөөд савны амсар нь барзгар, гөлгөр биш тул зарим нь шингэн гоожих эрсдэлтэй байдаг. Ийм савыг ихэвчлэн PE материалаар хийдэг бөгөөд хөөсөн сав, биеийн тос, шампунь, ангижруулагч зэрэг гоо сайхны бүтээгдэхүүнд ашигладаг.
Хоёр дахь төрөл нь шахаж үлээх бөгөөд энэ нь хоёр үндсэн үе шаттай: шахаж үлээх хэвэнд оруулах.
Алхам 1: Тарилгын хэвийг урьдчилан хаах.
Шүрших хэвлэх процессыг ашиглан ёроолтой парисон үүсгэх бөгөөд консол нь үлээх хэвлэх холбоос руу 120° эргэлддэг.
Хэвийг хааж, үлээж хэвэнд оруулахын тулд шахагдсан агаарыг цоргоны нүхээр дамжуулан парисон руу оруулна.
Алхам 2: Инфляци-хөргөлт болон буулгалтыг урьдчилан хийнэ.
Үлээж хэвэнд оруулсан бүтээгдэхүүнийг бүрэн хатааж, хэвэнд оруулсны дараа консол нь бүтээгдэхүүнийг задлахын тулд 120° эргэлддэг. Хоёрдогч тайралт хийх шаардлагагүй тул автоматжуулалтын түвшин болон үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр байдаг. Лонхыг тарилгын хэвэнд оруулсан парисоноос үлээдэг тул лонхны амсар хавтгай бөгөөд лонх нь илүү сайн битүүмжлэх шинж чанартай байдаг, тухайлбалTB07 үлээгч шилний цуврал.
Гурав дахь төрөл нь ноот татах болон үлээх явдал юм. Энэ нь шахах-сунгах-үлээх хэвэнд оруулах гэсэн гурван үе шатанд хуваагддаг.
Эргэдэг тавцангийн шахах үлээгчээс ялгаатай нь шахах сунгах үлээгч нь угсралтын шугамын үйлдвэрлэл юм.
Алхам 1: Тарилгын хэвийг урьдчилан хаах
Тарилгын аргаар үйлдвэрлэсэн урьдчилсан хэлбэрийг үлээгч хэвэнд хийнэ
Сунгах савааг оруулаад хэвийг зүүн, баруун тийш хаагаарай
Алхам 2: Сунгах-Үлээх-Хөргөх болон буулгах
Суналтын савааг уртааш нь сунгадаг бол хажуу тийш нь сунгах зорилгоор суналтын саваагаар агаар шахдаг.
Бүтээгдэхүүнийг хөргөх, хэлбэржүүлэх, буулгах, гаргах
Шахах сунгах үлээлт нь үлээх хэвний процесст хамгийн өндөр чанар, нарийвчлал, өртөгтэй байдаг.
Одоогийн байдлаар шахах сунгах үлээх процесст нэг алхамт арга ба хоёр алхамт арга гэж нэрлэгддэг хоёр үйлдвэрлэлийн арга байдаг. Шахах хэв болон үлээх хэвийг нэг алхамт аргаар хамтад нь хийж гүйцэтгэдэг бөгөөд хоёр үе шатыг хоёр алхамт аргаар бие даан гүйцэтгэдэг.
Хоёр үе шаттай аргатай харьцуулахад нэг үе шаттай аргыг түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл нэг үе шаттай тоног төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь энгийн бөгөөд хоёрдогч халаалтыг зөвшөөрдөггүй тул эрчим хүчний хэрэглээ бага байдаг.
Хоёр үе шаттай арга нь эхлээд урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэрийг шахаж, дараа нь үлээгч хэвлэх машин дээр хоёрдогч боловсруулалт хийхийг шаарддаг. Үлээгч хэвлэхэд хөргөсөн урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэрийг хоёрдогч халаах шаардлагатай тул эрчим хүчний хэрэглээ өндөр байдаг.
Мэдээллийн ихэнх нь CiE гоо сайхны хангамжийн сүлжээнээс ирдэг
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 12-р сарын 29
