Proces lisovania plastových obalových materiálov v kozmetickom priemysle sa delí hlavne na dve kategórie: vstrekovanie plastov a vyfukovanie plastov.
Vstrekovanie plastov
Aký je proces vstrekovania plastov?
Vstrekovanie plastov je proces zahrievania a plastifikácie plastu (zahrievanie a roztavenie do tekutiny, plasticita) a následného vstrekovania do uzavretého priestoru formy pomocou tlaku, čím sa umožní jeho vychladnutie a stuhnutie vo forme, čím sa vytvorí produkt s rovnakým tvarom ako forma. Je vhodný na hromadnú výrobu dielov so zložitými tvarmi.
Charakteristiky procesu vstrekovania plastov:
1. Rýchla výrobná rýchlosť, vysoká účinnosť, vysoký stupeň automatizácie prevádzky
2. Produkt má vysokú presnosť a chyba vzhľadu je veľmi malá
3. Schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi
4. Vysoké náklady na formu
Väčšina našichbezvzduchová fľaša, dvojstenná fľaša na mliekosa vyrábajú vstrekovacím procesom.
Vyfukovanie
Charakteristiky procesu vyfukovania:
Vychádzajúc z tradičného procesu fúkania skla, vyfukovanie plastov využíva stlačený vzduch s určitým tlakom na nafúknutie a ochladenie predlisku (polotovaru z rúrkového plastového telesa) vo forme do procesu lisovania dutých výrobkov. Je vhodné na hromadnú výrobu dutých plastových nádob.
Aké sú charakteristiky procesu vyfukovania?
1. Jednoduchá výrobná metóda, vysoká efektivita výroby a automatizácia
2. Nízka rozmerová presnosť
3. Existujú určité obmedzenia týkajúce sa tvaru výrobku
4. Nízke náklady na formu
Podľa rôznych výrobných krokov a procesov možno vyfukovanie rozdeliť na tri typy: extrúzne vyfukovanie, vstrekovacie vyfukovanie a vstrekovacie rozťahovacie vyfukovanie.
Prvým je stláčanie a vyfukovanie. Ako už názov napovedá, extrúzne vyfukovanie má dva hlavné kroky: extrúziu a vyfukovanie.
Prvým krokom je vytlačenie uzáveru z predlisku.Extrúzne zariadenie pokračuje v stláčaní, čím vytvára dutý rúrkový predliatok.Keď je predliatok vytlačený na vopred určenú dĺžku, vrch predlisku sa odreže na dĺžku vhodnú pre jeden kus a formy na ľavej a pravej strane sa zatvoria.
Druhý krok, úprava prívodu vzduchu.Stlačený vzduch sa vstrekuje do predlisku cez tŕň, aby sa nafúkol.Predliatok tesne prilieha k vnútornej stene formy, aby sa ochladil a tvaroval, a potom sa výrobok z formy vyberie a vykoná sa druhé orezávanie.Náklady na extrúzne a fúkacie zariadenia a formy sú relatívne nízke a výrobné náklady sú tiež relatívne nízke.
Počas výrobného procesu však dochádza k opotrebovaniu a ústie a dno fľaše je potrebné mechanicky alebo ručne orezať a niekedy je potrebné ústie fľaše vyleštiť a orezať.
Plastové fľaše vyrobené vyfukovaním majú na dne deliacu čiaru (lineárny výčnelok) a ústie fľaše je drsné a nie hladké, takže niektoré fľaše predstavujú riziko úniku kvapaliny. Takéto fľaše sú zvyčajne vyrobené z PE materiálu a používajú sa v kozmetike, ako sú penové fľaše, telové mlieka, šampóny a kondicionéry.
Druhým typom je vstrekovanie vyfukovaním, ktoré má dva hlavné kroky: vstrekovanie vyfukovaním.
Krok 1: Predformovanie uzáveru vstrekovacou formou.
Na výrobu predlisku s dnom sa použije proces vstrekovania plastov a konzola sa otočí o 120° voči spojovaciemu článku na vyfukovanie.
Forma sa uzavrie a stlačený vzduch sa zavádza do predlisku cez póry tŕňa na vyfukovanie.
Krok 2: Predformovanie, nafúknutie, ochladenie a vybratie z formy.
Po úplnom vytvrdnutí a vyformovaní vyfukovaného produktu sa konzola otočí o 120°, aby sa produkt vybral z formy. Nie je potrebné sekundárne orezávanie, takže stupeň automatizácie a efektivita výroby sú vysoké. Pretože fľaša je vyfukovaná z vstrekovaného predlisku, ústie fľaše je ploché a fľaša má lepšie tesniace vlastnosti, ako napríkladSéria fúkacích fliaš TB07.
Tretím typom je ťahanie a vyfukovanie not. Delí sa na tri kroky: vstrekovanie-naťahovanie-vyfukovanie.
Na rozdiel od vstrekovacieho vyfukovania s otočným stolom je vstrekovacie vyfukovanie s roztiahnutím výroba na montážnej linke.
Krok 1: Uzatvorenie vstrekovacou formou preformy
Vložte predlisok vyrobený vstrekovaním do vyfukovacej formy
Vložte napínaciu tyč a zatvorte formu vľavo a vpravo
Krok 2: Naťahovanie-fúkanie-chladenie a vyberanie z formy
Napínacia tyč sa pozdĺžne naťahuje, zatiaľ čo cez ňu sa vháňa vzduch na priečne naťahovanie.
Chladenie a tvarovanie, vyberanie z formy a vybratie produktu
Vstrekovanie a vyfukovanie je proces s najvyššou kvalitou, presnosťou a nákladmi v procese vyfukovania.
V súčasnosti existujú dve výrobné metódy v procese vstrekovania a vyfukovania, nazývané: jednokroková metóda a dvojkroková metóda. Vstrekovanie a vyfukovanie sa vykonávajú spoločne v jednokrokovej metóde a oba kroky sa vykonávajú nezávisle v dvojkrokovej metóde.
V porovnaní s dvojkrokovou metódou sa jednokroková metóda vykonáva v jednokrokovom zariadení od surovín až po hotový výrobok. Výrobný proces je jednoduchý a nie je povolený žiadny sekundárny ohrev, takže spotreba energie je nižšia.
Dvojkroková metóda vyžaduje najprv vstreknutie predlisku a potom sekundárne spracovanie na vyfukovacom stroji. Vyfukovanie vyžaduje sekundárne ohrev ochladeného predlisku, takže spotreba energie je vysoká.
Väčšina informácií pochádza z dodávateľského reťazca kozmetiky CiE.
Čas uverejnenia: 29. decembra 2021
