ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে প্রসাধনী প্লাস্টিকের বোতল কীভাবে তৈরি করবেন তা দেখা

প্রসাধনী শিল্পে প্লাস্টিক প্যাকেজিং উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো মোল্ডিং।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল প্লাস্টিককে গরম এবং প্লাস্টিকাইজ করার একটি প্রক্রিয়া (তাপ এবং গলে তরলে পরিণত করা, প্লাস্টিসিটি), এবং তারপর চাপ প্রয়োগ করে এটিকে একটি বদ্ধ ছাঁচের জায়গায় প্রবেশ করানো হয়, যা এটিকে ঠান্ডা এবং ছাঁচে শক্ত হতে দেয়, যাতে ছাঁচের মতো একই আকৃতির একটি পণ্য তৈরি করা যায়। এটি জটিল আকারের অংশগুলির ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য:

1. দ্রুত উৎপাদন গতি, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ মাত্রার অপারেশন অটোমেশন

2. পণ্যটির উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং চেহারার ত্রুটি খুব কম।

3. জটিল আকারের অংশ তৈরি করতে সক্ষম

4. উচ্চ ছাঁচ খরচ

আমাদের অধিকাংশবায়ুবিহীন বোতল, ডাবল-ওয়াল লোশন বোতলইনজেকশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়।

ব্লো মোল্ডিং

ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য:

ঐতিহ্যবাহী কাচ ব্লোয়িং প্রক্রিয়া থেকে শিক্ষা নিয়ে, ব্লো মোল্ডিংয়ে একটি নির্দিষ্ট চাপ দিয়ে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে ছাঁচের প্রিফর্ম (আধা-সমাপ্ত টিউবুলার প্লাস্টিক বডি) কে ফাঁপা পণ্যের জন্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় স্ফীত ও ঠান্ডা করা হয়। এটি ফাঁপা প্লাস্টিকের পাত্রের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

1. সহজ উৎপাদন পদ্ধতি, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং অটোমেশন

2. কম মাত্রিক নির্ভুলতা

৩. পণ্যের আকৃতির উপর কিছু বিধিনিষেধ রয়েছে

৪. কম ছাঁচ খরচ

বিভিন্ন উৎপাদন ধাপ এবং প্রক্রিয়া অনুসারে, ব্লো মোল্ডিংকে তিন প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: এক্সট্রুশন ব্লোয়িং, ইনজেকশন ব্লোয়িং এবং ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোয়িং।

প্রথমটি হল স্কুইজিং এবং ব্লো। নাম থেকেই বোঝা যাচ্ছে, এক্সট্রুশন ব্লোর দুটি প্রধান ধাপ রয়েছে: এক্সট্রুশন এবং ব্লো মোল্ডিং।

প্রথম ধাপ হল প্যারিসন-মোল্ড ক্লোজারটি এক্সট্রুড করা।এক্সট্রুশন ডিভাইসটি ক্রমাগত চেপে ধরে একটি ফাঁপা টিউবুলার প্যারিসন তৈরি করে।যখন প্যারিসনটি একটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে এক্সট্রুড করা হয়, তখন প্যারিসনের উপরের অংশটি একটি একক টুকরোর জন্য উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং বাম এবং ডান দিকের ছাঁচগুলি বন্ধ করে দেওয়া হয়।

দ্বিতীয় ধাপ, বায়ু প্রবেশ-ছাঁটাই।ম্যান্ড্রেলের মাধ্যমে প্রিফর্মে সংকুচিত বাতাস প্রবেশ করানো হয় যাতে ফুলে ওঠে।প্যারিসনটি ছাঁচের ভেতরের দেয়ালের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে লেগে থাকে যাতে ঠান্ডা এবং আকৃতি পায়, এবং পণ্যটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং দ্বিতীয় ছাঁটাই করা হয়।এক্সট্রুশন এবং ব্লোয়িং সরঞ্জাম এবং ছাঁচের খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং উৎপাদন খরচও তুলনামূলকভাবে কম।

তবে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ঝলকানি দেখা দেয় এবং বোতলের মুখ এবং নীচের অংশ যান্ত্রিকভাবে বা ম্যানুয়ালি ছাঁটাই করতে হয়, এবং কখনও কখনও বোতলের মুখটি পালিশ এবং ছাঁটাই করতে হয়।

এক্সট্রুশন-ব্লো মোল্ডেড প্লাস্টিকের বোতলগুলির নীচে একটি বিভাজন রেখা (একটি রৈখিক প্রোট্রুশন) থাকে এবং বোতলের মুখটি রুক্ষ এবং মসৃণ নয়, তাই কিছুতে তরল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি থাকে। এই জাতীয় বোতলগুলি সাধারণত PE উপাদান দিয়ে তৈরি এবং ফোম বোতল, বডি লোশন, শ্যাম্পু এবং কন্ডিশনারের মতো প্রসাধনীতে ব্যবহৃত হয়।

দ্বিতীয় প্রকারটি হল ইনজেকশন ব্লোয়িং, যার দুটি প্রধান ধাপ রয়েছে: ইনজেকশন-ব্লো মোল্ডিং।

ধাপ ১: ইনজেকশন-ছাঁচ বন্ধ করার জন্য প্রিফর্ম করুন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি বটমড প্যারিসন তৈরি করুন, এবং কনসোলটি ব্লো মোল্ডিং লিঙ্কে 120° ঘোরে।

ছাঁচটি বন্ধ করে দেওয়া হয়, এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য ম্যান্ড্রেল ছিদ্রের মাধ্যমে সংকুচিত বাতাস প্যারিসনে প্রবেশ করানো হয়।

ধাপ ২: মুদ্রাস্ফীতি-শীতলকরণ এবং ডিমোল্ডিং প্রিফর্ম করুন।

ব্লো-মোল্ডেড পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় এবং ছাঁচনির্মাণ করার পরে, পণ্যটি ভাঙার জন্য কনসোলটি 120° ঘোরায়। দ্বিতীয় ট্রিমিংয়ের প্রয়োজন নেই, তাই অটোমেশন এবং উৎপাদন দক্ষতার মাত্রা বেশি। যেহেতু বোতলটি ইনজেকশন-মোল্ডেড প্যারিসন থেকে ফুঁ দেওয়া হয়, বোতলের মুখ সমতল থাকে এবং বোতলটির সিলিং বৈশিষ্ট্য আরও ভাল, যেমনTB07 ব্লোয়িং বোতল সিরিজ.

তৃতীয় প্রকার হল নোট টানা এবং ফুঁ দেওয়া। এটি তিনটি ধাপে বিভক্ত: ইনজেকশন-স্ট্রেচিং-ব্লো মোল্ডিং।

টার্নটেবল ধরণের ইনজেকশন ব্লোয়িং থেকে ভিন্ন, ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোয়িং একটি অ্যাসেম্বলি লাইন উৎপাদন।

ধাপ ১: ইনজেকশন-ছাঁচ বন্ধ করার জন্য প্রিফর্ম

ইনজেকশনের মাধ্যমে উৎপাদিত প্রিফর্মটি ব্লো মোল্ডে রাখুন।

স্ট্রেচ রডটি ঢোকান এবং ছাঁচটি বাম এবং ডানে বন্ধ করুন।

ধাপ ২: স্ট্রেচিং-ব্লোয়িং-কুলিং এবং ডিমোল্ডিং

স্ট্রেচিং রডটি অনুদৈর্ঘ্যভাবে প্রসারিত হয়, যখন পার্শ্বীয় স্ট্রেচিংয়ের জন্য স্ট্রেচিং রডের মধ্য দিয়ে বাতাস প্রবেশ করানো হয়।

পণ্যটি ঠান্ডা করা এবং আকার দেওয়া, ভাঙা এবং বের করা

ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোইং হল সর্বোচ্চ মানের, নির্ভুলতা এবং খরচ সহ একটি পদ্ধতি।

বর্তমানে, ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লোয়িং প্রক্রিয়ায় দুটি উৎপাদন পদ্ধতি রয়েছে, যাকে বলা হয়: এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি এবং দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো মোল্ডিং এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে একসাথে সম্পন্ন করা হয় এবং দুটি ধাপ স্বাধীনভাবে দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি হিসাবে সম্পন্ন করা হয়।

দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতির তুলনায়, এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিটি কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত এক-পদক্ষেপ সরঞ্জামে সম্পন্ন হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সহজ এবং কোনও গৌণ গরম করার অনুমতি নেই, তাই শক্তি খরচ কম।

দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে প্রথমে প্রিফর্ম ইনজেকশন এবং তারপর ব্লো মোল্ডিং মেশিনে সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য ঠান্ডা প্রিফর্মের সেকেন্ডারি গরম করার প্রয়োজন হয়, তাই শক্তি খরচ বেশি হয়।

বেশিরভাগ তথ্যই CiE বিউটি সাপ্লাই চেইন থেকে আসে।